Меню

Задачи по теме производственная мощность предприятия



Решение типовых задач

Дата добавления: 2015-07-09 ; просмотров: 26914 ; Нарушение авторских прав

Задача 1.1. Мощность на начало года – 1825 тыс. руб. Планируемый прирост мощности: 13 апреля – 460 тыс. руб.; 20 июля – 260 тыс. руб.; 12 октября – 300 тыс. руб. Планируемое выбытие мощности: 20 марта –120 тыс. руб.; 8 сентября – 180 тыс. руб. Определить среднегодовую производственную мощность и мощность завода на конец года.

1.Определим среднегодовую производственную мощность:

2. Определим производственную мощность завода на конец года:

Мк.г. = 1825+(460+260+300) –(120+180)=2545 тыс. руб.

Задача 1.2.В организации имеется 500 единиц оборудования, режим работы двусменный , продолжительность смены 8 часов, в течение года отработано 254 рабочих дня. Время остановки оборудования на плановый ремонт – 42 тыс. станков-часов. Определить годовые фонды рабочего времени (календарный, номинальный, эффективный) установленного оборудования.

1.Определим годовой календарный ФРВ установленного оборудования

Тк=365·2·8·500=2920000 ч или 2920 тыс. ч.

2.Определим годовой номинальный ФРВ установленного оборудования:

Тн=254·2·8·500=2032000 ч или 2032 тыс. ч.

3.Определим годовой эффективный ФРВ установленного оборудования:

Задача 1.3. Число однотипных станков в цехе – 100 ед., 06.02. приобретено 12 ед., 11.05. – 20 ед., 16.03., выбыло 4 ед., 20.08. – 8 ед., число рабочих дней в году – 250, режим работы – двухсменный, продолжительность смены – 8 час, простои на плановый ремонт оборудования – 6 %, выполнение норм выработки – 125 %; производительность одного станка – 5 дет./ч; годовой план выпуска –2317,1 тыс. деталей. Определить производственную мощность цеха и коэффициент её использования.

1.Определим среднегодовое количество станков:

2. Определим эффективный ФРВ:

3.Определим среднегодовую производственную мощность:

4. Определим коэффициент использования мощности:

Задача 1.4. В цехе установлено 25 ед. оборудования с годовым фондом рабочего времени 3600 час каждая, уровень выполнения норм выработки – 110 %, норма времени на обработку одной детали – 15 мин. Коэффициент использования мощности –0,9. Определить производственную мощность и величину фактического выпуска цеха.

1.Определим среднегодовую производственную мощность:

2.Определим фактический выпуск продукции:

Qфакт.исп.мощ. ·М = 396000 · 0,9 = 356400 дет.

Задача 1.5. Общая площадь участка – 1200 м 2 , 15 % этой площади относится к вспомогательной. Площадь, занимаемая одним изделием – 6 м 2 , дополнительная площадь для организации рабочего места сборщика составляет 25 % от площади, занимаемой изделием. Цикл сборки изделия – 48 час. Годовой фонд рабочего времени одного рабочего места при односменном режиме – 1800 час. Коэффициент выполнения норм выработки – 1,15. Определить производственную мощность сборочного участка.

1.Определим полезную площадь (без учёта вспомогательной площади):

2.Определим площадь, занимаемую одним изделием, с учётом дополнительного места для организации работы сборщика:

3.Определим производственную мощность сборочного участка:

4.Определим производственную мощность сборочного участка:

Задача 1.6. Участок работает в две смены по 8 часов каждая, 250 рабочих дней в году. Простои на плановый ремонт оборудования составляют 5 %. Определить годовую производственную мощность механического участка, выпускающего изделие одного наименования на основании данных табл. 1.1.

Группа оборудования Трудоёмкость, ч/шт. Коэффициент выполнения норм Количество оборудования, шт.
Токарная 2,0 1,1
Фрезерная 1,5 1,2
Шлифовальная 1,7 1,1

1. Определим располагаемый фонд рабочего времени:

2. Определим производственную мощность по группам оборудования:

3. Определим мощность участка по методу «узкого места»:

Задача 1.7. Вес загружаемого в обжиговую вращательную печь сырья составляет 60 т, выход готовой продукции – 80 %, продолжительность обжига – 18 часов. Печь работает в непрерывном режиме. Плановые потери времени на ремонт – 240 часов в год. Рассчитать годовую производственную мощность печи.

1. Определим эффективный фонд рабочего времени:

Тэф. = 365 ·24 – 240 = 8520 ч.

2. Определим годовую производственную мощность печи:

Задача 1.8. Эффективный фонд рабочего времени при двусменном режиме работы составляет 4000 часов. Определить производственную мощность участка по сборке трансформаторов при такте поточной линии равном 2,0 мин. и 1,8 мин.

1. Определим мощность участка при такте поточной линии равном 2,0 мин.

2. Определим мощность участка при такте поточной линии равном 1,8 мин.

Задача 1.9. Плановый объём выпуска – 1350 тыс. изд. Число станков на начало года – 80 шт. Ежегодное выбытие станков, связанное с износом, – 10 % от наличного парка. Время обработки одного изделия – 0,55 ч. Число рабочих дней в году – 240, режим работы – 3 смены, продолжительность смены – 8 час. Простои на плановый ремонт – 5 %. Коэффициент выполнения норм – 1,15. Определить дополнительную потребность в станках для выполнения намеченного плана.

Читайте также:  График зависимости производительности от мощности

1.Определим эффективный фонд рабочего времени:

2.Определим фактическое среднегодовое количество станков:

3.Определим количество станков, необходимое для выполнения плана:

4.Определим дополнительное количество станков:

Nдоп. = Nплан.Nфакт. = 118 – 76 =42 ст.

Задача 1.10. На начало 2008 г. установлено 136 станков, производительность каждого станка – 80 тыс. шт. в год. Планируемый объём выпуска 2009 г. – 12 млн. шт. Новые станки, поступающие взамен изношенных, а также для увеличения производственной мощности организации, имеют производительность – 100 тыс. шт. в год. Коэффициент выбытия станков в связи с их износом в 2008 г. составляет 0,125, 2009 г. – 0,15. Определить дополнительную потребность в станках для выполнения намеченного плана 2009 г.

1.Определим количество станков на начало 2009 г.:

2.Определим фактическое среднегодовое число станков в 2009г.:

3.Определим фактическую производственную мощность:

4.Определим прирост производственной мощности:

ΔМ = Мплан. – Мфакт. =12000 – 8800 =3200 тыс. шт.

5.Определим дополнительное количество новых станков:

Задача 1.11. Плановый годовой фонд рабочего времени одного экскаватора – 2800 ч. Среднечасовая расчётная производительность экскаваторов соответственно: Э-1252 – 160 м 3 , Э-652 – 125 м 3 , Э-505 – 90 м 3 . Сметная стоимость разработки 1м 3 грунта составляет 45,5 руб. Определить годовую производственную мощность участка в натуральном и стоимостном выражении по данным табл. 1.2.

Марка экскаватора Наличие на 1.01 Дата ввода Кол-во Дата выбытия Кол-во
Э-1252
Э-652 10.04 11.06
Э-505 15.05 21.11

Решение задачи приведено в табл. 1.3.

Марка экскаватора Среднегодовое количество экскаваторов Производственная мощность в м 3
Э-1252 М= 4·160·2800=1792000
Э-652 М=8·125·2800=2800000
Э-505 М=12·90·2800=3024000
Производственная мощность участка в м 3 : Муч.=1792000+2800000+3024000=7616000 м 3
Производственная мощность участка в руб. Муч. = 7616000 · 45,5 = 346 528 000 руб.

Задача 1.12. В организации – 90 машин: в т.ч. возрастом 6 лет – 20 ед.; 8 лет – 15 ед.; 10 лет – 45 ед.; 12 лет – 10 ед. Определить годовой фонд рабочего времени парка машин.

1. Определим средний возраст парка машин:

2. Определим эффективный фонд рабочего времени парка машин:

Источник

Ответ: производственная мощность участка – 159545 ед.

Примеры нахождения производственной мощности

Задача 1

Определить производственную мощность цеха и коэффициент использования мощности при следующих условиях:

количество единиц ведущего оборудования в цехе 110;

с 1 ноября установлено 10 единиц оборудования;

с 1 июня выбыло 6 единиц оборудования;

число рабочих дней в году 258;

режим работы в течение суток – 2 смены;

продолжительность смены – 8 ч.;

регламентированный процент простоев на плановый ремонт составляет 4% от режимного фонда времени;

производительность одного станка 6 деталей в час;

планируемый объем производства продукции на год 1500 тыс. деталей.

Среднегодовая мощность цеха определяется по формуле:

где: ПМвх – производственная мощность на начало года (входная мощность);
ПМввi – вводимая в i-том месяце мощность;
Тi – период действия i-й производственной мощности, месяцы.

Среднегодовая мощность цеха равна:

Производственная мощность цеха определяется объемом продукции, который он способен произвести за год, и рассчитывается по формуле:

где: Д – число рабочих дней в году;
t – число смен в сутки;
П – продолжительность рабочей смены;
ЧВ – часовая выработка одного станка;
r – процент плановых простоев на ремонт.

Производственная мощность цеха равна:

Коэффициент использования мощности определяется как отношение запланированного объема производства к производственной мощности цеха:

Вывод: предприятие использует имеющуюся производственную мощность на 58,3%.

Задача 2

Завод закупил для производственного участка однотипное оборудование. Продолжительность смены на данном предприятии равна 8 часам, число рабочих дней в году – 257. Регламентированные простои оборудования составляют 3 % от режимного фонда времени. Рассчитать плановый (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования.

Читайте также:  Мощность передаваемая медными проводами

Технология решения задачи:

Плановый (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования определяют по формуле:

где ТЭФ – эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч;

ДР – число рабочих дней в году;

n – число смен;

tс – продолжительность смены, ч;

tрегл – регламентированные простои оборудования, %.

Подставив известные из условия задачи данные, получаем:

Ответ: плановый (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования составляет 3988,64 ч.

Задача 3

Постановка задачи:

Завод закупил для производственного участка 20 станков. Плановый (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования составляет 3988,64 ч. Установленная норма времени на обработку одного изделия – 0,5 ч. Рассчитать производственную мощность участка.

Технология решения задачи:

Производственную мощность участка, оснащенного однотипным предметно-специализированным оборудованием, определяют по формуле:

где Му – производственная мощность участка, ч;

ТЭФ – эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч;

k – среднегодовой парк данного оборудования, ед.;

Nt – установленная норма времени на обработку одного изделия, ч.

Пользуясь этой формулой, получаем производственную мощность участка

Задача 4

Постановка задачи:

Завод планирует выпуск продукции на участке в объеме 135613 ед. Производственная мощность участка, оснащенного однотипным оборудованием, 159545 единиц в год. Рассчитать коэффициент использования мощности данного оборудования.

Технология решения задачи:

Коэффициент использования мощности по типам оборудования рассчитывают как отношение планируемого выпуска продукции к мощности оборудования соответствующего типа:

где kисп – коэффициент использования мощности;

Qплан – планируемый выпуск продукции, ед.;

М – мощность оборудования соответствующего типа, ед.

Задача 5

Постановка задачи:

Производственная мощность литейного цеха составляет 1 500 т, механосборочного цеха – 500 станков. Удельный расход литья на 1 станок – 1,1 т. Рассчитать коэффициент сопряженности.

Технология решения задачи:

Коэффициент сопряженности позволяет определить «узкое место» предприятия, то есть те агрегаты, участки, цеха, чья пропускная способность не соответствует мощности ведущего звена, по которому устанавливается производственная мощность предприятия. Расчет производится по формуле:

где kс – коэффициент сопряженнсоти;

М1 и М2 – соответственно мощность агрегатов, участков, цехов, для которых осуществляется расчет;

Руд – удельный расход продукции первого цеха, необходимой для производства продукции второго цеха.

Подставив известные значения, получаем: .

Так как полученное значение kс>1, можно сделать вывод о том, что литейный цех не является «узким местом» предприятия.

Задача 6

Постановка задачи:

Количество оборудования завода на начало года составило 400 единиц. С 1 апреля установлено дополнительно еще 60 станков, а с 1 ноября выбыло 30 станков. Плановый фонд времени работы оборудования предприятия равен 3952 ч. Производительность единицы оборудования равна 4 шт./ч. Рассчитать среднегодовую производственную мощность предприятия.

Технология решения задачи:

Производственная мощность предприятия рассчитывается по формуле:

где М – производственная мощность предприятия, шт.;

П – производительность единицы оборудования, шт./ч;

ТЭФ – эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч;

k – среднегодовой парк оборудования предприятия, ед.

Прежде чем воспользоваться этой формулой, определим среднегодовой парк оборудования предприятия с учетом произошедших за этот год изменений в его составе. Для этого к количеству оборудования на начало года прибавим среднегодовое количество нового оборудования и отнимем количество выбывшего оборудования:

где kнг – количество оборудования на начало года, ед.;

kвв – количество вновь введенного в течение года оборудования, ед.;

kвыб – количество выбывшего в течение года оборудования, ед.;

tр – период работы нового оборудования в текущем году, мес.;

tбезд – период бездействия выбывшего оборудования в текущем году, мес.

12 – число месяцев в году.

Подставляем известные из условия задачи данные и приходим к следующему:

Теперь определим производственную мощность предприятия:

М = 4*3952*450 = 7113,6 тыс. шт.

Примеры нахождения производственной мощности

Задача 1

Определить производственную мощность цеха и коэффициент использования мощности при следующих условиях:

количество единиц ведущего оборудования в цехе 110;

с 1 ноября установлено 10 единиц оборудования;

с 1 июня выбыло 6 единиц оборудования;

число рабочих дней в году 258;

режим работы в течение суток – 2 смены;

продолжительность смены – 8 ч.;

регламентированный процент простоев на плановый ремонт составляет 4% от режимного фонда времени;

производительность одного станка 6 деталей в час;

планируемый объем производства продукции на год 1500 тыс. деталей.

Читайте также:  Формула потери мощности двигателя постоянного тока

Среднегодовая мощность цеха определяется по формуле:

где: ПМвх – производственная мощность на начало года (входная мощность);
ПМввi – вводимая в i-том месяце мощность;
Тi – период действия i-й производственной мощности, месяцы.

Среднегодовая мощность цеха равна:

Производственная мощность цеха определяется объемом продукции, который он способен произвести за год, и рассчитывается по формуле:

где: Д – число рабочих дней в году;
t – число смен в сутки;
П – продолжительность рабочей смены;
ЧВ – часовая выработка одного станка;
r – процент плановых простоев на ремонт.

Производственная мощность цеха равна:

Коэффициент использования мощности определяется как отношение запланированного объема производства к производственной мощности цеха:

Вывод: предприятие использует имеющуюся производственную мощность на 58,3%.

Задача 2

Завод закупил для производственного участка однотипное оборудование. Продолжительность смены на данном предприятии равна 8 часам, число рабочих дней в году – 257. Регламентированные простои оборудования составляют 3 % от режимного фонда времени. Рассчитать плановый (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования.

Технология решения задачи:

Плановый (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования определяют по формуле:

где ТЭФ – эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч;

ДР – число рабочих дней в году;

n – число смен;

tс – продолжительность смены, ч;

tрегл – регламентированные простои оборудования, %.

Подставив известные из условия задачи данные, получаем:

Ответ: плановый (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования составляет 3988,64 ч.

Задача 3

Постановка задачи:

Завод закупил для производственного участка 20 станков. Плановый (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования составляет 3988,64 ч. Установленная норма времени на обработку одного изделия – 0,5 ч. Рассчитать производственную мощность участка.

Технология решения задачи:

Производственную мощность участка, оснащенного однотипным предметно-специализированным оборудованием, определяют по формуле:

где Му – производственная мощность участка, ч;

ТЭФ – эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч;

k – среднегодовой парк данного оборудования, ед.;

Nt – установленная норма времени на обработку одного изделия, ч.

Пользуясь этой формулой, получаем производственную мощность участка

Ответ: производственная мощность участка – 159545 ед.

Задача 4

Постановка задачи:

Завод планирует выпуск продукции на участке в объеме 135613 ед. Производственная мощность участка, оснащенного однотипным оборудованием, 159545 единиц в год. Рассчитать коэффициент использования мощности данного оборудования.

Технология решения задачи:

Коэффициент использования мощности по типам оборудования рассчитывают как отношение планируемого выпуска продукции к мощности оборудования соответствующего типа:

где kисп – коэффициент использования мощности;

Qплан – планируемый выпуск продукции, ед.;

М – мощность оборудования соответствующего типа, ед.

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Источник

Задание

Определить производственную мощность цеха и коэффициент использования мощности при следующих условиях:

  1. количество единиц ведущего оборудования в цехе 110;
  2. с 1 ноября установлено 10 единиц оборудования;
  3. с 1 июня выбыло 6 единиц оборудования;
  4. число рабочих дней в году 258;
  5. режим работы в течение суток – 2 смены;
  6. продолжительность смены – 8 ч.;
  7. регламентированный процент простоев на плановый ремонт составляет 4% от режимного фонда времени;
  8. производительность одного станка 6 деталей в час;
  9. планируемый объем производства продукции на год 1500 тыс. деталей.

Решение

Среднегодовая мощность цеха определяется по формуле:

где: ПМвх – производственная мощность на начало года (входная мощность);
ПМввi – вводимая в i-том месяце мощность;
Тi – период действия i-й производственной мощности, месяцы.

Среднегодовая мощность цеха равна:

Производственная мощность цеха определяется объемом продукции, который он способен произвести за год, и рассчитывается по формуле:

где: Д – число рабочих дней в году;
t – число смен в сутки;
П – продолжительность рабочей смены;
ЧВ – часовая выработка одного станка;
r – процент плановых простоев на ремонт.

Производственная мощность цеха равна:

Коэффициент использования мощности определяется как отношение запланированного объема производства к производственной мощности цеха:

Вывод: предприятие использует имеющуюся производственную мощность на 58,3%.

Источник