Меню

Теплообменник мощностью 150 квт



Теплообменники для бассейнов

  • Подогреватель ВВПИ
  • Водяные подогреватели ВВП
    • ВВП 01-57-2000
    • ВВП 02-57-4000
    • ВВП 03-76-2000
    • ВВП 04-76-4000
    • ВВП 05-89-2000
    • ВВП 06-89 4000
    • ВВП 07-114-2000
    • ВВП 08-114-4000
    • ВВП 09-168-2000
    • ВВП 10-168-4000
    • ВВП 11-219-2000
    • ВВП 12-219-4000
    • ВВП 13-273-2000
    • ВВП 14-273-4000
    • ВВП 15-325-2000
    • ВВП 16-325-4000
    • ВВП 17-377-2000
    • ВВП 18-377-4000
    • ВВП 19-426-2000
    • ВВП 20-426-4000
    • ВВП 21-530-2000
    • ВВП 22-530-4000
  • Подогреватели ПВ
    • ПВ1-57х2-Г-1,0-0,37-Т
    • ПВ1-57х4-Г-1,0-0,75-Т
    • ПВ1-76х2-Г-1,0-0,65-Т
    • ПВ1-76х4-Г-1,0-1,32-Т
    • ПВ1-89х2-Г-1,0-0,93-Т
    • ПВ1-89х4-Г-1,0-1,88-Т
    • ПВ1-114х2-Г-1,0-1,79-Т
    • ПВ1-114х4-Г-1,0-3,58-Т
    • ПВ1-168х2-Г-1,0-3,49-Т
    • ПВ1-168х4-Г-1,0-6,98-Т
    • ПВ1-219х2-Г-1,0-5,75-Т
    • ПВ1-219х4-Г-1,0-11,51-Т
    • ПВ1-273х2-Г-1,0-10,28-Т
    • ПВ1-273х4-Г-1,0-20,56-Т
    • ПВ1-325х2-Г-1,0-14,24-Т
    • ПВ1-325х4-Г-1,0-28,49-Т
  • Вертикальный подогреватель сетевой ПСВ
    • ПСВ 45-7-15
    • ПСВ-63-7-15
    • ПСВ-90-7-15
    • ПСВ-125-7-15
    • ПСВ-200-7-15
  • Горизонтальный подогреватель сетевой ПСГ
    • Подогреватель ПСГ-800-3-8-I
    • Подогреватель ПСГ-1300-3-8-I
    • Подогреватель ПСГ-1300-3-8-II
    • Подогреватель ПСГ-2300-2-8-I-II
  • Пароводяные подогреватели ПВПИ
  • Подогреватели низкого давления
    • Подогреватель ПН-30-в-2
    • Подогреватель ПН-30-в-3
    • Подогреватель ПН-36-в
    • Подогреватель ПН-54-в
    • Подогреватель ПН-56-16-4-I
    • Подогреватель ПН-56-16-4-II
    • Подогреватель ПН-67-12-7-I
    • Подогреватель ПН-67-12-7-II
    • Подогреватель ПН-90-16-4-I
    • Подогреватель ПН-90-16-4-II
    • Подогреватель ПН-90-16-4-IIIсв
    • Подогреватель ПН-100-16-4-I
    • Подогреватель ПН-100-16-4-II
    • Подогреватель ПН-100-16-4-III
    • Подогреватель ПН-100-16-4-IIIсв
    • Подогреватель ПН-130-16-9-I
    • Подогреватель ПН-130-16-9-IIIсв
    • Подогреватель ПН-130-16-10-II
    • Подогреватель ПН-130-16-10-IIсв
    • Подогреватель ПН-130-16-10-IIIсв
    • Подогреватель ПН-150-16-4-I
    • Подогреватель ПН-150-16-4-II
  • Емкостные подогреватели
    • ВПЕ № 0,4
    • ВПЕ № 0,64
    • ВПЕ № 1
    • ВПЕ № 1,6
    • ВПЕ № 2,5
    • ВПЕ № 4
  • Пароводяные подогреватели ПП
    • ПП2-6-2-2
    • ПП2-9-7-2
    • ПП2-9-7-4
    • ПП2-11-2-2
    • ПП2-16-2-2
    • ПП2-17-7-2
    • ПП2-17-7-4
    • ПП1-21-2-2
    • ПП1-24-7-2
    • ПП2-24-7-4
    • ПП1-32-7-2
    • ПП1-32-7-4
    • ПП1-35-2-2
    • ПП1-53-7-2
    • ПП1-53-7-4
    • ПП1-71-2-2
    • ПП1-76-7-2
    • ПП1-76-7-4
    • ПП1-108-7-2
    • ПП1-108-7-4
  • Охладители воды и масла двигателей
    • Охладитель дизеля 6(8) ЧРН 36/45 (Г-60, Г-70)
    • Охладитель дизеля 6(8) ЧРН 32/48 (6NVD-48)
    • Охладитель дизеля 6ЧСП 18/22
    • Охладитель дизеля Шкода 160
    • Охладитель дизеля Шкода 275
    • Охладитель дизеля 6NVD-26
    • Охладитель дизеля 6ЧРН 23/30
    • Охладитель дизеля 3Д6
    • Охладитель дизеля 7Д12
    • Охладитель ВХД 5
    • Охладитель ВХД 7
    • Охладитель ВХД 10
    • Охладитель ВХД 12,5
    • Охладитель ВХД 17
    • Маслоохладитель МХД 4
    • Маслоохладитель МХД 8
    • Маслоохладитель МХД 13
    • Маслоохладитель МХД 16
    • Маслоохладитель МХД 22
    • Маслоохладитель МХД 25
  • Маслоохладители МБ/МБМ
    • МБ-20-30
    • МБ-25-37
    • МБ-40-60
    • МБ-50-75
    • МБ-63-90
    • МБ-90-135
  • Маслоохладители МО
    • МО-2,5
    • МО-4
    • МО-6
    • МО-10
    • МО-12
    • МО-18
  • Маслоохладители МX
    • МХ-4,5
    • МХ-6
    • МХ-8
    • МХ-9
    • МХ-12
    • МХ-18
  • Маслоохладители МП
    • МП 5,5
    • МП 10
    • МП 15
    • МП 20
    • МП 22
    • МП 37
    • МП 44
    • МП 65
    • МП 80-60-1
    • МП 165-150-1…4
    • МП 330-300-1
  • Маслоохладители МРУ
    • МРУ-3-1 У3.479СБ
    • МРУ-3-1 У3.479СБ3
    • МРУ-6-1 У6.479СБ (-01…-06)
    • МРУ-10 У10.79СБАН
    • МРУ-10 У10.79УСБ2АН
    • МРУ-10-1(2) (3) У10.479СБ-01
    • МРУ-10-1(2) (3) У10.479СБ3
    • МРУ-10-1(2) У10.479СБ (-01..-05)
    • МРУ-10-1(2) У10.479СБ3 (-01..-05)
    • МРУ-10-3 У10.479СБ-04/-05
    • МРУ-10-3 У10.479СБ3-02
    • МРУ-19 У7.479СБ3-02
    • МРУ-19-1 У7.479СБ (-01…-05)
    • МРУ-19-1 У7.479СБ3 (-01…-05)
    • МРУ-35 У3.479СБ
    • МРУ-35 У3.479СБ2
    • МРУ-35 У3.479СБ5
    • МРУ-35 У3.479СБ7
  • Охладители выпара
    • Охладители выпара ОВА-2
    • Охладители выпара ОВА-8
    • Охладители выпара ОВА-16
    • Охладители выпара ОВА-24
    • Охладители выпара ОВВ-2
    • Охладители выпара ОВВ-8
    • Охладители выпара ОВВ-16
    • Охладители выпара ОВВ-24
  • Теплообменники пищевых сред
  • Рекуперативный теплообменник
  • Теплообменники для бассейнов
  • Подогреватели мазута
    • ПМ-25-6
    • ПМ 40-15
    • ПМР 64-15
  • Теплообменники для кислот
  • Теплообменники для гликоля
  • Кожухотрубные конденсаторы
  • Кожухотрубные испарители
  • Грязевики фланцевые абонентские
    • Грязевик Ду-32
    • Грязевик Ду-40
    • Грязевик Ду-50
    • Грязевик Ду-65
    • Грязевик Ду-80
    • Грязевик Ду-100
    • Грязевик Ду-125
    • Грязевик Ду-150
    • Грязевик Ду-200
    • Грязевик Ду-250
  • Котлы утилизаторы
  • Емкостное оборудование и резервуары
    • Емкости для спирта, водки, вина, пива
    • Емкости для воды
    • Емкости для молока
    • Накопительное оборудование
  • Трубные пучки
  • Металлоконструкции
  • Ремонт теплообменника
  • Промышленные газоходы и дымоходы
    • Газоходы котельной из нержавеющей стали
  • Расчет теплообменника

Теплообменники для бассейнов. Рис. 1Теплообменники для бассейнов. Рис. 1

Теплообменники для бассейнов. Рис. 1Теплообменники для бассейнов. Рис. 2Теплообменники для бассейнов. Рис. 3Теплообменники для бассейнов. Рис. 4

Назначение оборудования

Водоводяной теплообменник для бассейна является востребованным оборудованием как для частных, так и для общественных учреждений. Прибор может устанавливаться на открытых и закрытых плавательных водоемах. Оборудование позволяет осуществлять непрерывный подогрев воды, поступающей в чашу бассейна. Таким образом, в водоеме происходит поддержание комфортного температурного режима.
Кроме аппаратов, используемых для нагрева воды в чаше бассейна, предприятие «ЦЭЭВТ» производит водоводяное и пароводяное оборудование для систем теплоснабжения спортивных комплексов.

Характеристики теплообменника для бассейна

Мощность.Производитель «ЦЭЭВТ» предлагает аппараты в диапазоне от 13 до 145 кВт. Широкий диапазон мощностей позволяет подобрать прибор, в полной мере соответствующий заявленным потребностям.

Объем бассейна. Искусственный водоем, обогреваемый прибором, соответствующей мощности, может вмещать в себя от 10 до 150 кубометров воды. Это дает возможность использовать аппараты как для частных, так и для общественных бассейнов.

Особенности конструкции. Прибор может быть горизонтальным или вертикальным. Схема оборудования разрабатывается индивидуально, в зависимости от условий монтажа.

Видео

Цена теплообменника для бассейна

Цены теплообменников для бассейнов, изготавливаемых на предприятии «ЦЭЭВТ», в большинстве случаев бывают ниже, чем у конкурентов. Это объясняется использованием современного производственного оборудования и ресурсосберегающих технологий.

Конкретную цену теплообменника для бассейна потребитель может уточнить у оператора компании, предварительно заполнив расчетную таблицу. Для получения консультации по всем интересующим вопросам можно позвонить по номеру +7(831) 253-57-44.

Источник

Kotel-rs.ru

Напольный одноконтурный водогрейный газовый котел тепловой мощностью 150 кВт предназначен для отопления промышленных и производственных помещений. Возможность работы в каскаде из нескольких котлов. Газовые котлы 150 кВт могут отапливать жилые дома, здания коммунально-бытового и производственного назначения, общественные здания (школы, больницы, социальные и торговые центры), максимально приспособлены для установки в крышных котельных. Площадь обогрева данным котлом до 1500 кв.м при высоте потолков до 3 метров. Комплектация: пульт управления, горелка, группа безопасности котла. Котел мощностью 150 кВт является газовым водогрейными аппаратом с водотрубным теплообменником. Конструкция теплообменника обеспечивает сочетание значительной тепловой мощности и высокого КПД при малых габаритах и небольшом весе. Котел 150 кВт имеет открытую топку, оборудован атмосферной горелкой, теплообменник выполнен из оребренных труб с увеличенной поверхностью теплоотдачи. Котел ARS-150 мощностью 150 кВт выполнен на базе двухрядного теплообменника и оснащен энергозависимой автоматикой Honeywell США. Данный котел для отопления теплицы относится к классу гидронных котлов (скорость воды в трубах — 1,5 — 2,3 м/с). Котлы 150 кВт характеризуются повышенной ремонтопригодностью и надежностью с одновременным повышением КПД за счет уменьшения потерь тепла при его передаче нагреваемой воде в теплообменнике. Газовые котлы мощностью 150 кВт характеризуются повышенной ремонтопригодностью и надежностью с одновременным повышением КПД за счет уменьшения потерь тепла при его передаче нагреваемой воде в теплообменнике. Котлы выпускаются по ТУ 25.21.12-002-36517457-2019, «КОТЛЫ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ ГАЗОВЫЕ ВОДОГРЕЙНЫЕ типа AR, серии ARS-150. Газовые водогрейные водотрубные котлы гидронного типа с атмосферной инжекционной горелкой, работающие на природном газе. В качестве топлива используется сетевой либо сжиженный газ. Теплообменник котла выполнен из стальных труб, оребренных стальной лентой в виде горизонтально расположенного змеевика. Прямые участки змеевика расположены в топке котла и имеют оребрение, повороты вынесены из топки котла наружу. Газовая горелка расположена под теплообменником и состоит из отдельных газовых рожков, установленных параллельно. Благодаря предварительному частичному смешиванию газа с воздухом и разбиению газо-воздушной смеси на множество тонких струй, в горелках достигается полное сгорание газа, с высоким КПД и минимальными выбросами вредных веществ в атмосферу. Качественные материалы, из которых изготавливаются рабочие элементы гарантируют высокий рабочий ресурс котлов. Габаритно-присоединительные размеры котла ARS-150 Характерные особенности и преимущества газовых котлов ARS-150: Сочетание значительной тепловой мощности и высокого КПД котла при малых габаритах и небольшом весе за счет конструкции теплообменника. Низкие уровни шума и выброса вредных веществ в атмосферу. Простота монтажа, эксплуатации и текущего обслуживания. Высокая скорость прохождения теплоносителя (2-3 м/с) сводит к минимуму образование накипи и значительно снижает затраты на химводоподготовку. Оптимальны для использования в промышленных теплицах. В качестве топлива можно использовать сжиженный газ. Установленная на котле многорожковая микрофакельная атмосферная горелка инжекторного типа обеспечивает экономичное сжигание газа благодаря разбиванию газового потока на множество мелких струй и предварительному смешиванию части воздуха с газом в инжекторах. Каркас и обшивка котла окрашены полимерной порошковой краской. На котлах установлена надежная автоматика управления с газовыми клапанами фирм Honeywell (США), которая обеспечивает: — отключение горелки при выходе контролируемых параметров за заданные пределы; — автоматическое поддержание температуры воды на заданном уровне; — световую сигнализацию состояния. Газовый котел 150 кВт для отопления – это сочетание надежности и производительности. Газовые котлы характеризуются повышенной ремонтопригодностью и надежностью с одновременным повышением КПД за счет уменьшения потерь тепла при его передаче нагреваемой воде в теплообменнике. Котлы включают в себя корпус с топкой, экранирующие панели, газоход, и водотрубный теплообменник, выполненный из труб в виде змеевика, соединенный отводами. Стенки корпуса газового котла расположены с зазором относительно панелей. Трубы теплообменника расположены в двух параллельных рядах по высоте, в шахматном порядке в топке над горелками. Концы труб установлены в передней и задней панелях с возможностью перемещения относительно них при нагреве. Отводы теплообменника выведены за пределы топки и расположены между экранирующими панелями, передней и задней стенками котла. Инжекционные атмосферные рожки горелки расположены горизонтально в ряд в нижней части топки и подключены к газовому коллектору, расположенному между передней стенкой и экранирующей панелью и подключенному к блоку автоматики с датчиком давления, и расположенным в топке датчиком температуры, а газоход установлен на верхней экранирующей панели ближе к задней экранирующей панели. В нижней, расположенной под горелками, экранирующей панели выполнены отверстия для подвода снизу атмосферного воздуха к горелкам. Оребренные трубы водотрубного теплообменника котла могут свободно удлиняться, не создавая при этом никаких напряжений, выдерживая неограниченное количество циклов нагрева и охлаждения. Конструкция водогрейного котла выполнена разборной с легко снимаемыми стенками корпуса, что не требует дополнительного восстановления изоляции и позволяет сократить время на технологический осмотр и ремонт водогрейного котла. Газовый котел ARS-150 имеет следующие преимущества: — котел удобен в эксплуатации и ремонтопригоден, так как любая вышедшая из строя труба или деталь распределителя потоков свободно может быть демонтирована и заменена новой непосредственно в котельной без специальных приспособлений; — оребренные стальные трубы водотрубного теплообменника могут свободно удлиняться, не создавая при этом никаких напряжений; — конструкция теплообменника предусматривает возможность резкого охлаждения и нагрева труб без возникновения механических напряжений, выдерживая практически неограниченное количество циклов нагрева и охлаждения; — топка котла имеет минимальное аэродинамическое сопротивление, что позволяет подбирать горелки меньшего типоразмера и снижать уровень шума при работе горелки на полной мощности; — разборная конструкция стенок котла не требует дополнительного восстановления изоляции и сокращает время ремонта; — отводы труб вынесены за пределы топки для облегчения доступа при ремонте и технологических осмотрах.

Читайте также:  Мощность тепловоза 2тэ10м тепловозов

Источник

Пластинчатые теплообменники

  • Теплообменник и его виды
  • Конструкция
  • Основные виды пластинчатых теплообменников, их предназначение и преимущества:
  • Разборные теплообменники
  • Паяные теплообменники
  • Сварные и полусварные теплообменники
  • Пластинчатые теплообменники – технические характеристики
  • Технические характеристики герметичных пластинчатых теплообменников MIT
  • Технические характеристики сварных пластинчатых теплообменников MIT
  • Отраслевое применение пластинчатых теплообменников
  • Техническое задание и опросный лист по отраслям
  • Технические преимущества конструкции
  • Принцип работы и устройство пластинчатого теплообменника
  • Последствия неправильного подбора теплообменника
  • Автоматика и подключение
  • Варианты подключения пластинчатого теплообменника, их достоинства и недостатки.
  • Независимая одноступенчатая параллельная схема
  • Двухступенчатая смешанная схема
  • Двухступенчатая последовательная схема
  • Подбор пластинчатого теплообменника
  • Пример расчета
  • Преимущества заказа пластинчатого теплообменника у нас:

Задать вопрос

Теплообменник и его виды

Теплообменник работает как аппарат-посредник между двумя средами, имеющими разную температуру. Существуют устройства регенеративного и рекуперативного типа, отличающиеся принципом работы.

В регенеративных теплообменниках предусмотрена одна рабочая поверхность, с которой по очереди контактируют жидкие среды. Рекуперативные аппараты имеют стенку из теплопроводного материала, которая отделяет движущиеся среды друг от друга. В промышленности получили распространение устройства именно такого типа.

Разновидности рекуперативных теплообменников:

  1. Пластинчатые – сборные модификации из соединенных модульных пластин с бесклеевыми термостойкими прокладками между ними (самый популярный вариант);
  2. Кожухотрубные – сварные или припаянные конструкции из труб, образующих решетку;
  3. Витые – оснащены концентрическими змеевиками, теплоноситель направляется по спиральной трубе и межтрубному пространству;
  4. Спиральные – металлические конструкции, изготавливаются из тонких металлических листов, свернутых в своеобразную спираль;
  5. С водяным или воздушным принципом работы.

Конструкция

К элементам конструкции пластинчатого теплообменника относятся:

  • две плиты (фиксированная и прижимная);
  • входные и выходные патрубки с соединениями разных типов;
  • набор герметично соединенных пластин, направляющих, резьбовых метизов;
  • подставка для установки в системе теплоснабжения.
Читайте также:  У производственная мощность трубопровода это

Основной рабочий элемент конструкции – пластины из инертных материалов для передачи энергии между теплоносителями. Выполненные методом штамповки, они устойчивы к коррозии и воздействию любых агрессивных сред.

В собранном виде теплообменный аппарат состоит из плотно (герметично) примыкающих друг к другу пластин. На их стыке образуются каналы (щели). Толщина пластин варьируется от 0,4 до 1 мм. Они не отличаются по форме и выполнены из нержавеющей стали, реже из титана и других дорогих сплавов. Требования к материалу определяются задачами, для которых теплообменник предназначен.

В качестве изолирующего материала чаще всего задействуют каучук или полимерные композиты. При выборе следует учитывать жесткость условий эксплуатации, температурный диапазон, тип рабочей среды.

Рекомендуемые виды полимеров в зависимости от характеристик активных сред:

  • вода и гликоль – EPDM;
  • масляные и нефтесодержащие теплоносители – Nitril;
  • высокотемпературная среда, пар – Viton.

Основные виды пластинчатых теплообменников, их предназначение и преимущества:

1. Разборные (конструкция представляет собой пакет пластин и резиновые уплотнители):

  • низкие затраты на производство и монтаж;
  • регулируемая, легко настраиваемая производительность;
  • несложная дешевая эксплуатация, быстрый ремонт;
  • безотказность, минимальные интервалы простоя;
  • низкая энергоемкость;
  • возможность переработки.

Сфера применения пластинчатого теплообменника с разборной конструкцией: системы отопления, бассейны, холодильное и климатическое оборудование, горячее водоснабжение, теплопункты.

2. Паяные (цельная конструкция со спаянными пластинами, без резиновых прокладок):

  • компактность и низкая стоимость;
  • оптимальное соотношение производительности и стоимости;
  • быстрый и дешевый монтаж и сборка;
  • надежность и безотказность.

Область применения паяных конструкций: холодильные аппараты, компрессоры и турбинные установки, кондиционеры и вентиляторы, промышленные установки разного назначения.

3. Сварные и полусварные (соединенные при помощи сварных швов):

  • простая компактная конструкция без уплотняющих прокладок;
  • регулируемый поток;
  • устойчивость к действию агрессивных сред;
  • максимальный диапазон температур;
  • допустимое давление до 4 МПа, температура до 300 °С;
  • простота монтажа;
  • устойчивость к абразивным и агрессивным веществам;
  • надежность и длительный рабочий ресурс.

Сфера применения сварных и полусварных агрегатов: пищевая, химическая и фармацевтическая отрасль, системы кондиционирования и охлаждения, в том числе в промышленности и медицине, работа тепловых насосов и систем горячего водоснабжения.

Пластинчатые теплообменники – технические характеристики

Пластинчатый теплообменник отличается довольно высокими показателями мощности. Режим температуры теплоносителя может достигать 180 градусов. Надежные пластинчатые теплообменники широко применяются в сферах отопления, энергетики, пищевой промышленности, климатическом, холодильном и вентиляционном оборудовании.

Основные характеристики агрегата будут различаться в зависимости от типа конструкции и модели:

Паяные Разборные Полусварные Сварные
Наивысший показатель температуры 220°C 200°C 350°C 900°C
Наивысший показатель давления 25 Бар 25 Бар 55 Бар 100 Бар
Наивысший показатель мощности 5 Мвт 75 Мвт 75 Мвт 100 Мвт
КПД 90% 95% 85% 85%
Гарантийный срок 20 лет 20 лет 10-15 лет 10-15 лет

К стандартным техническим параметрам пластинчатых аппаратов относятся:

  1. Материал пластин – чаще всего листовая тонкая сталь AISI304 или AISI316, титан, сплавы 254 SMO, хастеллой (на основе никеля).
  2. Температурный максимум теплоносителя, на который рассчитаны пластины – 180°C.
  3. Предельное давление среды – 25 кгс/кв.см.
  4. Площадь поверхности теплообмена – 0,1-2100 кв.м.
  5. Количество пластин 7-10 штук и более, зависит от сферы применения.

При выборе конкретной модели целесообразно учитывать условия эксплуатации – для большей мощности требуется больше пластин. Их количество определяет производительность и полезное действие системы теплоподачи или охлаждения.

Технические характеристики герметичных пластинчатых теплообменников MIT

Тип 504 513 514 521 522 617
Ширина, мм 200 360 360 460 460 337
Высота, мм 480 930 930 1090 1090 1047
Глубина, мм 200-400 250-1000 250-1000 250-1500 250-1500 250-1250
Диапазон гор.оси, мм 70 140 140 210 210 150
Диапазон верт.оси, мм 381 640 640 720 720 800
Макс. Раб.давл., бар 20 20 20 20 20 20
Испытательное давл., бар 25 25 25 25 25 25
Вес, кг 23+0.25n 98+0.75n 98+0.75n 225+1.1n 225+1.1n 116+0.91n
Диаметр соединения 1 1/4″ Резьбовое 2″ Резьбовое или фальцевое 2″ Резьбовое или фальцевое 4″ Фальцевое 4″ Фальцевое 2 1/2″ Резьбовое или фальцевое

Более подробную информацию по техническим характеристикам можно узнать в этом каталоге

Технические характеристики сварных пластинчатых теплообменников MIT

Тип ВЗ-012 ВЗ-014 ВЗ-020 ВЗ-027 ВЗ-030
Ширина, мм 72 77 72 111 95
Высота, мм 186 207 314 311 325
Глубина, (мин-макс) 7+2.3n 7+2.3n 7+2.3n 9+2.4n 9+1.5n
Диапазон гор.оси, мм 40 42 42 50 39
Диапазон верт.оси, мм 154 172 278 250 269
Макс. Раб.давл., бар 30 30 30 30 30
Испытательное давл., бар 45 45 45 45 45
Вес, кг 0.6+0.044n 0.7+0.06n 1.1+0.09n 1.2+0.013n 1+0.09n

Более подробную информацию по техническим характеристикам можно узнать в этом каталоге

Отраслевое применение пластинчатых теплообменников

На коммунальных объектах

Пластинчатые теплообменники помогают решать широкий спектр задач: подогревать воду для горячего водоснабжения, бойлеров и бассейнов, систем вентиляции и теплых полов. Их часто задействуют в составе независимого контура отопительной системы, питающейся от ТЭЦ или ЦТП. При этом температура не должна превышать 180 °C, давление – 16 кПа.

В пищевой промышленности

Теплообменники как элемент охладительного, испарительного и пастеризующего оборудования незаменимы в производстве молочных продуктов, сахара, растительных масел, пива, спирта. Самые востребованные в пищевой промышленности модификации – разборные и паяные.

Металлургия и судостроение

Многие технологические процессы в металлургии связаны с сильным нагреванием конструкций и агрегатов. Теплообменники охлаждают оборудование и рабочие среды, смазку в гидравлике и травильные растворы. В судостроении теплообменники применяют для охлаждения двигателя, в составе отопительной системы и ГВС.

Читайте также:  Как увеличить мощность электромоторчика

Теплообменники необходимы, чтобы охлаждать горячие вещества и подогревать жидкости. Они входят в состав сетевых комплексов, систем подготовки воды и аппаратов низкого давления. В нефтегазовом производстве востребованы титановые конструкции с листом до 0,7 мм и уплотнителем из полимеров NBR или «Витон».

Техническое Задание и Опросный лист по отраслям :

  • ТЗ расчета теплообменника для холодильной промышленности;
  • ТЗ расчета теплообменника для энергетики и нефтегаза;
  • ТЗ расчета теплообменника для теплоснабжения и ЖКХ;
  • ТЗ расчета теплообменника для перерабатывающей промышленности;
  • ТЗ расчета теплообменника для морского применения;
  • ТЗ расчета теплообменника для фармацевтики;
  • ТЗ расчета теплообменника для машиностроения и металлургии;

Технические преимущества конструкции

Если сравнивать технические параметры с кожухотрубными моделями, можно выделить следующие особенности разборных пластинчатых конструкций:

  1. Повышенный индекс теплопередачи (3-5 вместо 1);
  2. Допустимая разность температур рабочих сред всего 1-2% (в кожухотрубных конструкциях 5-10 градусов);
  3. Есть возможность произвольно менять площадь поверхности, просто добавляя и убирая пластины;
  4. При сборке не требуется сварка и вальцовка за счет разборной конструкции;
  5. Более простое обслуживание, осмотр, диагностика неполадок, удобный доступ к внутренним элементам, замена и промывка пластин;
  6. В 8 раз меньше затраты времени на разборку (15 минут вместо 2 часов);
  7. Простая и оперативная замена уплотнителей (клей не используется);
  8. Моментальное обнаружение течи без разборки устройства;
  9. Неподверженность коррозии и нечувствительность к вибрациям;
  10. Ресурс безотказной работы до капитального ремонта 20 лет (кожухотрубные модели требуют ремонта через 5-10 лет);
  11. Пластинчатые агрегаты выигрывают в весе и размерах;
  12. Не требуется теплоизоляция и специальный фундамент.

Принцип работы и устройство пластинчатого теплообменника

В каждой из пластин для теплоносителя и уплотнения предусмотрено по два отверстия:

  1. для подведения и отведения разогретого теплоносителя;
  2. для герметичного соединения пластин и изоляции теплоносителей за счет компактных уплотнителей.

Характерная особенность и преимущество пластинчатого теплообменника в том, что движение теплоносителя сопровождается завихрениями потока, что резко усиливает обмен тепловой энергией. Сопротивление при этом минимальное, что сокращает образование накипи. За счет многократного и интенсивного теплового обмена эффективность работы и КПД пластинчатого теплообменника одни из самых высоких.

Последствия неправильного подбора теплообменника

Для длительной безотказной эксплуатации важно выбрать модель, которая будет оптимальной для конкретных сред, температурных режимов, мощности и периодичности нагрузки. Выбрать подходящий по всем критериям вариант может только специалист. Обращение к профессионалам гарантирует отсутствие поломок в течение всего срока службы устройства. Отпадает необходимость в частом сервисном обслуживании и ремонте. Правильный выбор системы исключает распространенную проблему стекловидной накипи, ведущую к поломкам устройства.

Автоматика и подключение

При монтаже оборудования важно учитывать, что теплообменник всегда работает как элемент системы. Он не используется в качестве самостоятельного аппарата. Вместе с теплообменником в системе задействовано следующее оборудование: обратные клапаны, запорная арматура (комплекс задвижек, заслонок), контрольно-измерительные аппараты – манометры, термометры, циркуляционные насосы и другие виды приборов и агрегатов.

Варианты подключения пластинчатого теплообменника, их достоинства и недостатки.

1. Независимая одноступенчатая параллельная схема.

  • Экономичная установка, экономия свободного пространства;
  • Простота конструкции.
  • Отсутствует подогрев холодного теплоносителя.

2. Двухступенчатая смешанная схема.

  • За счет подогрева входящего теплоносителя обратным потоком эффективность увеличивается на 40%.
  • При проектировании системы горячего водоснабжения нужно подключать сразу два теплообменника, что удорожает решение.

3. Двухступенчатая последовательная схема.

  • Стабилизируется сетевая нагрузка, растет эффективность применения теплоносителя.
  • Уменьшаются расходы на 60% в сравнении с параллельной схемой и на 20-25% в сравнении со смешанной.
  • Невозможность 100% автоматизации.

Подбор пластинчатого теплообменника

Чтобы правильно подобрать пластинчатый теплообменник, необходимо рассчитать его технические параметры.

За основу берутся следующие данные:

  1. — схема присоединения ГВС;
  2. — тепловая нагрузка (мощность);
  3. — данные о греющей среде:
  4. — данные о нагреваемой среде:

Пример расчета

Пластинчатые теплообменники относятся к индивидуальному инженерному оборудованию, которое отдельно выбирается, настраивается и адаптируется под каждый объект. Укажите нам конкретные технические параметры по вашему проекту, и мы сразу рассчитаем, какое оборудование необходимо в вашем случае.

Чтобы оставить нам данные для расчетов, заполните онлайн форму заявки на сайте, напишите или позвоните. Ниже мы приводим список основных параметров, которые нужны, чтобы рассчитать пластинчатый теплообменник.

  1. Мощность (нагрузка) – количество тепловой энергии, необходимое для отопления и горячего водоснабжения объекта (измеряется в Гкал/час, ккал/час, кВт/час).
  2. Температурные графики – какую температуру дает и забирает обратно теплосеть, какой температурной отметки необходимо достичь.

Посмотреть эти характеристики можно в договоре с теплосетью. Там приведены технические условия и прописаны температурные графики, а также мощность, отведенная на отопление и горячее водоснабжение.

Основываясь на предоставленных вами данных, мы рассчитываем теплообменник и информируем вас о его стоимости и условиях поставки. Предоставляем подробный расчет, техническое описание требуемого аппарата с указанием габаритов и веса теплообменника пластинчатого.

Расчет от нашей компании производится с помощью профессионального программного обсечения

Преимущества заказа пластинчатого теплообменника у нас:

  1. Точный расчет теплообменника. Подбираем адаптированное оборудование под ваш проект.
  2. Гарантия объективной стоимости. Оптимизируя мощность оборудования, не завышаем цену.
  3. Оперативно обрабатываем заявки.
  4. Организуем изготовление, доставку и подключение пластинчатого теплообменника на выгодных условиях.
  5. Предлагаем оптовые цены за счет прямого сотрудничества с ведущими производителями.
  6. Несем полную ответственность за соблюдение сроков и качество техники.

Звоните, мы поможем с решением вашей задачи, рассчитаем и спроектируем аппарат, организуем доставку и установку. Предлагаем пластинчатые теплообменники российского производства с высоким КПД и выгодными техническими параметрами и характеристиками. В каталоге представлены приблизительные описания моделей, назначение и особенности эксплуатации теплообменников пластинчатого типа.

Заполните опросный лист и отправьте нам на почту info@holcom.ru для подробного расчета

Или свяжитесь с нами по телефону для консультации:

Источник