Меню

Регулятор оборотов дрели разборка



Как разобрать дрель и выполнить ее ремонт своими руками

Любой электроинструмент, состоящий из электромеханических узлов, как бы бережно к нему ни относились, со временем приходит в негодность. В большей мере это связано с механическими узлами, нуждающимися в периодической смазке.

Провести профилактику или выполнить ремонт дрели самостоятельно не так уж сложно, если знакомо устройство инструмента и понятен принцип его работы.

Принцип работы и основные узлы

Своим появлением дрель обязана востребованностью при подземном бурении для замены ручного труда на автоматизированный. В 1870 году американским изобретателем Саймоном Инджерсоллом была представлена прародительница ударной дрели. В своей работе инструмент использовал паровой привод и бур. Появление электродвигателей в конце XIX столетия позволило усовершенствовать инструмент. Так, в 1889 году инженер Артур Джеймс Арнот предложил использовать электродвигатель совместно со сверлом, и уже в 1895 году появился инструмент, свободно удерживающийся при работе в руках.

В начале 1917 года Артур Арнот, работающий на компанию BLACK&DECKER, подключив к дрели кнопку и добавив пистолетную рукоятку, сделал устройство одним из самых популярных электроинструментов в мире. С тех пор конструкция электродрели не претерпевала кардинальных изменений.

Классическая дрель работает только в режиме сверления, но с развитием технологии изготовления современные устройства стали комплектоваться режимом удара. При подключении к сети 220 вольт редукторная дрель, преобразовывая электрическую энергию в механическую, заставляет патрон, присоединённый к механизму устройства, совершать вращательное движение. Число оборотов патрона управляется с помощью реостата, вмонтированного в кнопку включения, а направление вращения устанавливается реверсом. Сверло, зажимаемое в патрон, из-за своей формы и под действием большой скорости оборотов легко выполняет отверстие в твёрдом или мягком материале.

Для осуществления удара в приспособлении используются возвратно-поступательные движения, возникающие из-за работы мотора. На оси расположения патрона устанавливается храповик, представляющий зубчатое кольцо, а на корпусе выполняются зубцы, создающие упор. Когда ударная дрель переключается в режим «сверление с ударом», храповик зацепляется за упор, а затем с него соскальзывает. Вал совершает удары в вертикальном направлении.

Перед началом проведения ремонта дрели своими руками необходимо определить, какая её часть нуждается в восстановлении.

Основными частями сверлильного инструмента являются:

  • конденсатор;
  • кнопка запуска и остановки двигателя;
  • устройство контроля оборотов;
  • реверсный переключатель;
  • подшипники;
  • электродвигатель;
  • устройство охлаждения двигателя;
  • редуктор;
  • возвратная пружина;
  • зажимной патрон;
  • корпусные элементы.

Таким образом, узлы электродрели разделяются на электрические и механические модули. При этом следует учитывать, что ударный узел обладает невысокой производительностью и при частом использовании такого режима в работе быстро изнашивается.

Износ ударного узла не только негативно сказывается на работе по долблению, но и увеличивает нагрузку на электродвигатель, заставляя его перегреваться.

Электродвигатель устройства

Двигатель является основным элементом устройства, приводящим в действие редуктор инструмента. Состоит он из статора и ротора, при этом ротор является подвижной частью, а статор, соответственно, нет. В конструкцию ротора входит якорь с коллектором. Якорь — это элемент двигателя, собранный из стальных пластин. На них наматываются обмотки из проводящего электрический ток материала — меди. Коллектор представляет собой цилиндр. Изготавливается он из диэлектрика и проводящих ток пластин, к этим пластинам и подключаются обмотки якоря.

За счёт магнитного потока, создаваемого вокруг якоря обмотками статора, происходит его вращение, что приводит к возникновению момента кручения. Магнитный поток, возникающий под действием постоянного тока, направлен всегда только в одну сторону.

одача питания на обмотки происходит посредством щёток, изготовленных из графита. Щётки располагаются таким образом, что обеспечивают постоянный электрический контакт с якорем.

Износ щёток не должен превышать 70−80 процентов, если это значение выше, то контакт ухудшается, в результате чего в этом месте возникает искрение. Перед заменой щёток следует обратить внимание на щёткодержатель и при необходимости его очистить. Таким образом, основными частями электродвигателя являются:

  • статор;
  • якорь;
  • щётки.

Проверка обмоток проще всего осуществляется мультиметром. Для этого одним контактным проводом измерительного прибора касаются щёткодержателя, а вторым дотрагиваются до контактов вилки включения в 220 вольт. Если тестер показывает бесконечное сопротивление, то это означает перегорание обмотки. Рабочее сопротивление обмотки статора находится в диапазоне 30−60 Ом. Например, у популярной электродрели Интерскол ДУ-13/580 ЭР сопротивление составляет 40 Ом. При замене статора придётся разобрать двигатель. Для этого выкручиваются четыре винта и корпус разбирается на две половинки. В результате освобождается доступ к остальным частям двигателя.

Якорь соединяется с редуктором. Часто, визуально осмотрев его, можно сделать вывод о его целостности. На якоре не должны присутствовать царапины и почернения. При замене якоря важно правильно установить подшипник с резиновой прокладкой. Простым тестером возможно измерить якорь только на предмет обрыва обмотки, а вот для проверки на межвитковое замыкание понадобится специализированный прибор. Измерение производится в режиме проверки сопротивления между обмотками якоря на ламелях. Величина сопротивления между всеми ламелями должна быть одинакова.

Регулятор оборотов

Обороты электроинструмента управляются симисторным регулятором, располагающимся в кнопке включения устройства на специальной прокладке, изготавливаемой из текстолита. При нажатии кнопки на управляющий вывод симистора подаётся переменное напряжение. Симистор открывается и ток поступает в нагрузку. При изменении полярности на входе полупроводниковый прибор закрывается. Затем всё повторяется по циклу.

В результате сигнал на выходе симистора будет иметь форму импульсов. Чем больше уровень сигнала подаётся на полупроводник, тем большее время он открыт, а значит, и длина импульса на его выходе больше. Степень открывания симистора регулируется переменным сопротивлением, ограничивающим величину сигнала, подающегося на полупроводник.

Кроме этого, скорость вращения патрона в электродрели зависит от силы нажатия кнопки запуска. Реализуется это подключением кнопки с регулятором оборотов. Дрели в зависимости от своего вида могут иметь разную схему подсоединения выключателя, но его устройство одинаково. В корпусе кнопки размещаются контактная группа и подпружиненные пластины (резисторы). Эти пластины выполнены в виде скользящих контактов.

При нажатии кнопки они приводятся в движение и возвращаются в исходное состояние под действием пружины. Ограничение нажатия осуществляется с помощью регулировочного винта с маховиком. Определяя длину скольжения контактных пластин по резисторам, он тем самым устанавливает наибольшие обороты устройства. Если маховик убрать из конструкции, выкрутить его, то при нажатии на кнопку произойдёт просто замыкание контактов и электродвигатель начнёт работать на максимальных оборотах.

Читайте также:  Регуляторы длины для труб

Подключение схемы электродрели с реверсом и регулятором оборотов различны, так как это независимые друг от друга узлы. Электросхема подключения, например, используемая в электродрелях Интерскол, выглядит следующим образом: шнур питания, состоящий из двух проводов, одним проводом подключается к регулятору оборотов. Контактный провод, выходящий из него, соединяется с началом первой обмотки статора. В случае отсутствия реверса конец первой обмотки подсоединяется к щётке якоря, при этом вторая щётка якоря замыкается на начало второй обмотки статора. Второй провод шнура подводится напрямую к обмотке статора.

Работа реверса обеспечивается изменением подключения обмоток статора. В результате изменяется направление магнитного поля и, соответственно, вращение двигателя. Для этого первая щётка соединяется с началом второй обмотки статора, а вторая — с концом первой. Довольно часто на блоке реверса изображается схема подключения обмоток.

Для избегания возникновения искрения при переключении и фильтрации от помех используется конденсатор, включающийся параллельно проводам шнура питания.

Разборка электродрели

Для того чтобы найти неисправность и отремонтировать устройство, часто приходится разбирать инструмент. Так как все устройства внешне похожи, то их разборку можно представить в следующем виде:

  1. По периметру устройства выкручиваются винты, для этого понадобится воспользоваться крестовой отвёрткой.
  2. Выкрутив шурупы, половинки корпуса разъединяют.
  3. Из пазов аккуратно извлекаются кнопка включения и реверс.
  4. С одной половины извлекается редуктор. Для того чтобы его вынуть, понадобится провернуть его в посадочном месте.
  5. Сборка происходит в обратном порядке. При ней необходимо следить, чтобы все снятые элементы и провода располагались в специально выполненных для них углублениях.

Чтобы провести смазку механических частей, потребуется разобрать редуктор. Для этого снимается защитный кожух, после чего выкручиваются шурупы и удаляется верхняя крышка. В качестве смазки используют вязкие материалы, такие как Агринол. Следует отметить, что ремонт электроинструмента своими руками при повреждении редуктора практически невозможен, так как отдельно замену изношенным шестерёнкам трудно приобрести.

При ремонте часто приходится сталкиваться с необходимостью разбора патрона. Он представляет собой быстрозажимную конструкцию. Закрепляется c помощью резьбового соединения или конусом Морзе. При первом способе понадобится с помощью шестигранного ключа открутить крепление, а затем, установив ключ в патрон, плотно его зажать. Сам патрон откручивается вращением ключа. Извлечение крепления с применением конуса Морзе происходит аккуратными ударами в торец патрона.

Типовые поломки инструмента

Зная устройство электродрели, несложно определить причину того, почему не работает та или иная его функция. Следует отметить, что избежать поломок электроинструмента можно, если периодически проводить профилактические работы, связанные с заменой смазки механических частей.

После окончания работ по сверлению необходимо убирать пыль с инструмента, особенно с его вентиляционных отверстий. Характер неисправностей разделяют на электрическую или механическую природу возникновения.

Электрические повреждения

Такого вида поломки происходят из-за превышения допустимой нагрузки на аппарат и нарушений в его эксплуатации. Проявляются они в отказе инструмента включаться, в неисправности реверса или регуляторе оборотов. Чаще всего для восстановления работоспособности понадобится разобрать кнопку запуска и прочистить все места, связанные с электрическим контактом.

Появление запаха гари свидетельствует о возникновении перегрузки в работе электродвигателя. В таком случае вначале проверяется состояние щёток и обмоток, изучаются места подключения провода питания на отсутствие подгорания. Подгорание связано с попаданием пыли, в результате чего увеличивается переходное сопротивление, что ведёт к нагреву. Электрического рода неисправности легко вычисляются с помощью мультиметра и визуального осмотра.

Механические поломки

Механические неисправности выявляются сложнее. Такого рода поломки обычно сопровождаются возникновением посторонних звуков, и устранить их без разборки инструмента не получится. В случае плохого фиксирования сверла в патроне понадобится его заменить, так как износ зубчатого соединения самостоятельно восстановить невозможно.

Возникновение клина при работе связывается с повреждением редуктора или подшипника. Если разобрать устройство, то повреждённый узел будет виден сразу. Износ шестерёнок или шлицов будет говорить о необходимости их замены. Подшипники проверяются путём покачивания их на валу. Если движение не плавное или слышны посторонние звуки, то подшипник заменяется. После того как получится найти неисправный узел и починить его, перед тем, как собрать устройство обратно, необходимо провести очистку редуктора от старой смазки и нанести новую. Тогда устройство сможет прослужить ещё не один год.

Источник

Как Разобрать Кнопку Дрели С Регулятором Оборотов

Как Разобрать Кнопку Дрели С Регулятором Оборотов

Любой электроинструмент, который состоит из электромеханических компонентов, независимо от того, насколько тщательно к ним обращаются, в конечном итоге станет непригодным для использования. Это больше связано с механическими компонентами, которые требуют периодической смазки.

Выполнение профилактического обслуживания или ремонта самой дрели не так сложно, если устройство знакомо и принцип его работы понятен.

Принцип действия и основные компоненты

Бурение связано с появлением требований подземного бурения для замены ручной работы на автоматизированную. В 1870 году американский изобретатель Саймон Ингерсолл был основателем перфоратора. В своей работе инструмент использовал паровой привод и дрель. Появление электродвигателей в конце 19-го века позволило усовершенствовать инструмент. Например, в 1889 году инженер Артур Джеймс Арно предложил использовать электродвигатель в сочетании с дрелью, а уже в 1895 году появился инструмент, который можно было свободно держать, работая в его руках.

В начале 1917 года Артур Арно работал в BLACK&DECKER, вставив кнопку в дрель и добавив пистолетную рукоятку, сделал это устройство одним из самых популярных электроинструментов в мире. С тех пор конструкция электродрели кардинально не изменилась.

Классическая дрель работает только в режиме бурения, но с развитием технологии изготовления современные устройства стали оснащаться ударным режимом. При подключении к сети 220 вольт зубчатая дрель, преобразуя электрическую энергию в механическую мощность, заставляет вращаться патрон, прикрепленный к механизму устройства. Количество оборотов картриджа регулируется реостатом, установленным в кнопке питания, а направление вращения устанавливается в обратном направлении. Сверло, забитое в патроне, благодаря своей форме и под воздействием высокой скорости вращения легко делает отверстие в твердом или мягком материале.

Возвратно-поступательные движения, возникающие при работе двигателя, используются для удара по устройству. Храповая трещотка установлена ​​на оси картриджа, а на корпусе сформированы зубья для создания упора. Когда ударная дрель переходит в режим сверла, храповик цепляется за упор, а затем выдвигается из него. Вал попадает в вертикальном направлении.

Читайте также:  Регулятор электричества для розетки

Прежде чем вы начнете ремонтировать свое сверло своими руками, вам необходимо определить, какая его часть нуждается в ремонте.

Основными частями бурового инструмента являются:

  • конденсатор;
  • кнопка запуска и остановки двигателя;
  • устройство контроля скорости;
  • обратный выключатель;
  • подшипники;
  • электродвигатель;
  • устройство охлаждения двигателя;
  • коробка передач;
  • возвратная пружина;
  • камера;
  • элементы тела.

Таким образом, узлы электрической дрели делятся на электрические и механические модули. Следует помнить, что ударное устройство плохо работает и быстро изнашивается при частом использовании.

Износ ударного элемента не только ухудшает работу обивки, но также увеличивает нагрузку на двигатель, вызывая его перегрев.

Мотор устройства

Двигатель является основным элементом устройства, которое приводит в движение механизмы. Он состоит из статора и ротора, при этом ротор является подвижной частью, а статор соответственно. нет. Конструкция ротора включает в себя якорь с коллектором. Якорь. это элемент двигателя, собранный из стальных пластин. Они намотаны на обмотки из проводящего материала. меди. Коллектор представляет собой цилиндр. Он изготовлен из диэлектрических и токопроводящих пластин, и к ним подключены обмотки якоря.

Из-за магнитного потока, создаваемого вокруг якоря обмотками статора, он вращается, что приводит к возникновению крутящего момента. Магнитный поток, создаваемый постоянным током, всегда направлен только в одном направлении.

Обмотки приводятся в действие щетками из графита. Щетки расположены таким образом, что они обеспечивают постоянный электрический контакт с фитингами.

Износ щеток не должен превышать 70-80 процентов, если это значение выше, то контакт ухудшается, что приводит к искрению в этом месте. Перед заменой щеток обратите внимание на щеткодержатель и при необходимости очистите его. Таким образом, основными частями двигателя являются:

Проверить обмотки проще всего с помощью мультиметра. Для этого прикоснитесь к щеткодержателю одним контактным проводом измерительного прибора и прикоснитесь к контактам розетки 220 В с другим. Если тестер показывает бесконечное сопротивление, то это означает выгорание обмотки. Рабочее сопротивление обмотки статора находится в диапазоне 30-60 Ом. Например, популярная электрическая дрель Interskol DU-13/580 ER имеет сопротивление 40 Ом. При замене статора вам придется разобрать мотор. Для этого откручиваем четыре винта и корпус разбираем на две половинки. В результате доступ к остальной части двигателя освобождается.

Видео: Как Разобрать Кнопку Дрели С Регулятором Оборотов

Якорь соединяется с редуктором. Зачастую, осматривая его, мы можем сделать вывод о его целостности. Якорь не должен быть поцарапан или почерневшим. При замене фитингов важно правильно установить подшипник с резиновой прокладкой. С помощью простого тестера якорь можно измерить только при обрыве обмотки, но для проверки короткого замыкания на короткое замыкание требуется специальное устройство. Измерение проводится в режиме проверки сопротивления между обмотками якоря на рейках. Сопротивление между всеми планками должно быть одинаковым.

Контроль скорости

Повороты электроинструмента контролируются трехсторонним контроллером, расположенным в кнопке питания устройства на специальной накладке из текстолита. Нажатие кнопки на выходе управления симистором подает переменное напряжение. Симистор открывается, и ток подается в нагрузку. Когда полярность изменяется на входе, полупроводниковое устройство закрывается. Тогда все идет по циклу.

В результате сигнал на выходе симистора будет в виде импульсов. Чем больше уровень сигнала достигает полупроводника, тем дольше он разомкнут, что означает, что длина импульса на его выходе больше. Степень размыкания триакса регулируется переменным импедансом, который ограничивает величину сигнала, подаваемого в полупроводник.

К тому же, скорость вращения патрона в электрической дрели зависит от силы нажатия кнопки пуска. Это делается путем подключения кнопки с регулятором скорости. Сверла, в зависимости от их типа, могут иметь разные схемы подключения коммутатора, но устройство одинаковое. Контактная группа и пружинные пластины (резисторы) расположены в корпусе кнопки. Эти пластины выполнены в виде скользящих контактов.

При нажатии кнопки они приводятся в движение и возвращаются в исходное состояние под действием пружины. Ограничение давления достигается с помощью регулировочного винта маховика. Определяя длину скольжения контактных пластин резисторов, он тем самым устанавливает самые высокие обороты устройства. Если вы удалите маховик из конструкции, открутите его, затем одним нажатием кнопки контакты просто закроются, и электродвигатель начнет работать с максимальной скоростью.

Соединение контура электродрели с реверсом и регулятором скорости отличается, так как это независимые узлы. Схема подключения, используемая, например, в электробурах «Интерскол», выглядит следующим образом: двухпроводный шнур питания соединен с регулятором скорости одним проводом. Выходящий из него контактный провод соединен с началом первой обмотки статора. Если обратного хода нет, то конец первой обмотки соединяется с щеткой якоря, а вторая щетка якоря закрывается в начале второй обмотки статора. Второй шнур ведет прямо к обмотке статора.

Работа в обратном направлении обеспечивается изменением соединения обмотки статора. В результате изменяется направление магнитного поля и, соответственно, вращение двигателя. Для этого первая щетка соединяется с началом намотки второго статора, а вторая. с концом первого. Довольно часто задняя часть блока показывает соединение обмотки цепи.

Чтобы избежать искрения во время переключения и фильтрации помех, используется конденсатор, который подключен параллельно к проводам шнура питания.

Разборка молнии

Для устранения неполадок и ремонта устройства вам часто приходится разбирать инструмент. Поскольку все устройства похожи по внешнему виду, они разобраны можно представить следующим образом:

  1. Винты откручиваются по периметру устройства, вам понадобится крестовая отвертка.
  2. Отвинчиваем винты пополам корпуса.
  3. Осторожно снимите кнопку питания и поверните ее обратно в слоты.
  4. Коробка передач снята с одной половины. Чтобы снять его, вам нужно будет повернуть его в сиденье.
  5. Сборка обратная. При этом необходимо убедиться, что все снятые элементы и провода находятся в специально выполненных для них выемках.

Чтобы смазать механические детали, вам нужно будет разобрать коробку передач. Для этого снимите защитную крышку, затем открутите винты и снимите верхнюю крышку. Связующие материалы, такие как Агринол, используются в качестве смазок. Следует отметить, что практически невозможно отремонтировать электроинструмент самостоятельно, если коробка передач повреждена, так как трудно заменить изношенные шестерни по отдельности.

Читайте также:  Регулятор давления для компрессора воздушного камаз

Во время ремонта вам часто приходится сталкиваться с необходимостью разбирать картридж. Это скоростная конструкция. Он фиксируется с помощью резьбового соединения или конуса Морзе. При первом способе вам потребуется открутить насадку с помощью шестигранного ключа, а затем, вставив ключ в картридж, плотно затянуть его. Сам картридж отвинчивается вращением ключа. Снятие крепления с конусом Морзе является осторожным ударом по концу картриджа.

Типичная поломка инструмента

Зная устройство молнии, нетрудно определить причину, по которой та или иная его функция не работает. Следует отметить, что повреждения электроинструмента можно избежать, если периодически проводить профилактические работы по замене смазки механических частей.

После сверления необходимо удалить пыль с инструмента, особенно с его вентиляционных отверстий. Характер неисправности делится на электрический или механический характер неисправности.

Электрическое повреждение

Этот тип отказа происходит из-за чрезмерной нагрузки на устройство и неисправности. Они проявляются в отказе электроинструмента, в отказе реверса или регулятора скорости. В большинстве случаев вам потребуется разобрать кнопку запуска и очистить все электрические контакты для восстановления производительности.

Появление горящего запаха указывает на перегрузку в работе двигателя. В этом случае сначала проверяется состояние щеток и обмоток, проверяются точки подключения силового провода на отсутствие сгорания. Горение связано с пылью, которая увеличивает временное сопротивление, которое приводит к нагреву. Электрические неисправности легко рассчитываются с помощью мультиметра и визуального контроля.

Механическая поломка

Механические неисправности обнаружить сложнее. Такие поломки обычно сопровождаются появлением посторонних звуков и не могут быть устранены без разборки инструмента. В случае плохой фиксации сверла в патроне его необходимо будет заменить, поскольку износ зубчатого соединения не может быть восстановлен сам по себе.

Появление клина на работе связано с повреждением коробки передач или подшипника. Если вы удалите устройство, поврежденный узел будет виден сразу. Износ зубчатых колес или шпоночных канавок будет указывать на необходимость их замены. Подшипники проверяются путем качания их на валу. Если при движении не происходит плавных или слышимых сторонних звуков, подшипник заменяется. После обнаружения неисправного блока и его ремонта, прежде чем снимать блок обратно, очистите редуктор от старой смазки и нанесите новый. Тогда устройство может длиться более одного года.

Источник

Принципиальная электрическая схема перфоратора

Устройство кнопки дрели

Ну и в конце этой статьи я бы хотел затронуть вопрос, с которым многие из вас столкнуться в процессе демонтажа старой кнопки дрели. Для того чтобы производить качественный демонтаж кнопки, вам потребуются минимальные познания в устройстве современных кнопок пуска в работу дрели.
На представленном выше видео видно как работает кнопка при нажатие на нее.Если рычаг реверса стоит на закручивание болтов, гаек и так далее, то нижние клеммы замыкаются обе.Если включить реверс в обратную сторону, то в сеть включается только одна нижняя клемма, вторая при этом не работает. Как правило, во всех современных кнопках дрели зажимные устройства для проводов спроектированы из прочной стали и не совсем удобны для демонтажа.

Дело в том, что производители кнопок заботятся о повышении производительности при сборке своих изделий.Они проектируют кнопки таким образом, чтобы было максимально удобно, легко и быстро производить монтаж электрооборудования , но при этом страдает удобство при замене и ремонте кнопок.

Фото-3. Устройство зажимных клемм электропроводки в современных кнопках дрели

Другими словами подготовленный провод обмотки или другой детали дрели к монтажу, легко можно засунуть в отведенное для него отверстие в корпусе кнопки, но вытащить его обратно проблематично, -тут нужна сноровка и смекалка.Зажимные клеммы в самом корпусе кнопке установлены под углом 45 градусом, и сделаны из закаленной стали.

Если вы посмотрите внимательно на представленное в этой статье фото-3, то согласитесь со мной, что для того чтобы вытащить провод необходимо просто вытолкнуть зажим внутри корпуса кнопки и освободить монтажный кабель. Для этого вам потребуется тонкая крупная иголка или тонкое прочное шило, которое нужно засунуть в отверстие отведенное для монтажа провода и вытолкнуть зажим внутри, тем самым освобождая провод из захвата.Вот и все дела, в заключение могу сказать что рассказанный мной метод, очень даже работает( сам проверил и не раз). Можете смело взяться за работу и производить замену кнопки дрели самостоятельно своими руками. На сегодня как-бы все, жду ваших комментариев ниже, пока, до новых встреч!

Возможные неисправности

Если работа дрели стала ухудшаться, стоит провести ее диагностику. Сначала необходимо проверить привод на различные повреждения. Также в первую очередь проверяется наличие напряжения в сети, от которой питается прибор.

Аккумуляторные модели можно продиагностировать при помощи специального прибора – тестера. Напряжение, которое указывается производителем, должно соответствовать значению, выдаваемому тестирующим прибором.

При меньшем напряжении следует заменить аккумуляторную батарею. Самые часто встречаемые неисправности дрели:

  • проблемы, возникающие при неисправности механизма кнопки;
  • поломка двигателя;
  • износ щеток.

Если знать, как осуществляется подсоединение кнопки инструмента, можно легко справиться с поломкой, связанной с этой деталью. Также следует помнить, что множество проблем, которые возникают при работе дрели, связаны с запыленностью прибора. Его следует чистить после каждого использования. В противном случае инструмент прослужит намного меньше.

Неисправности электрической части

Принцип работы регулятора основан на изменении момента фазы включения симистора замыкания цепи относительно перехода сетевого напряжения через ноль начала положительной или отрицательной полуволны питающего напряжения.

Поэтому с одновременным нажатием на кнопку делается прозвонка всех клемм. Несмотря на то, что процесс этот является достаточно сложным, вы можете всю работу провести своими руками, соблюдая некоторые важные правила. При этом подсчет мощности — достаточно простое занятие.

Статор меняют так: Сначала осторожно разбираем корпус устройства; Снимаем провода и все внутренние детали; После выяснения причин поломки меняем запчасть на новую, корпус снова закрываем.

На этом устройстве может быть схема, показывающая, какие провода соединяются внутри. Если аккумулятор нормально работает, электропитание в норме, ищите проблемы в аппаратной части.

Источник