Меню

Ленточный конвейер мощность квт



Ленточные транспортёры(конвейеры)

Ленточные транспортёры(конвейеры) серии ТЛ производства ООО «Чайковское строительное оборудование» предназначены для транспортировки сыпучих материалов. Транспортёры предназначены для перемещения сыпучих материалов объёмным весом до 3,5 т/м 3 по горизонтальным и наклонным трассам.

Ленточный транспортёр(конвейер) ТЛ производится различной конфигурации:

  • по длине транспортёра(конвейера);
  • ширине ленты;
  • гладкая или шевронная поверхность;
  • ровного или желоба образного вида.

Ленточные транспортёры(конвейеры) серии ТЛ состоят из рамы, в верхней и нижней части установлены роликовые опоры. По краям рамы расположены приводной и натяжной барабаны. В зависимости от длины транспортёра, скорости передачи и транспортируемого материала рассчитывается привод необходимой мощности и количество роликовых опор.

Транспортёр(конвейер) ленточного типа ТЛ комплектуется качественной шевронной лентой, что позволяет эффективно транспортировать тяжёлые сыпучие материалы под углом до 45 градусов. Так же по запросу могут комплектоваться регулятором скорости и реверсом.

Преимущества транспортёра(конвейера) ленточного типа:

  • изготовление различной длиной и шириной до 1м.;
  • возможность регулировки скорости движения материала;
  • применение шевронных лент;
  • транспортировка материалов под различным углом;
  • длительный срок службы;
  • лёгкость обслуживания;
  • высокая производительность.

Технические характеристики ленточного конвейера(транспортёра) серии ТЛ

Ширина ленты, мм. 300, 400, 500, 800, 1000
Скорость движения ленты, м/с. от 0,3 до 2,5
Диаметр барабана, мм от 200
Угол наклона к горизонту, гр. не более 45
Тип мотор редуктора Червячный
Мощность электродвигателя, кВт от 1 до 10
Напряжение, В 380
Наибольшая высота шеврона, мм 30

Ориентировочная производительность ленточных транспортёров (конвейеров) ТЛ

Ширина ленты Производительность т/ч.
300 30
400 50
500 80
800 250
1000 350

Производительность ленточного транспортёра(конвейера) рассчитывается из нескольких факторов, которые нужно учитывать при выборе оборудования: ширина ленты, её тип, скорость движения ленты, угол перемещения и влажность материала.

Ленточный транспортёр(конвейера) серии ТЛ может устанавливаться в существующие линии производства, а также в комплекте с бункерами дозаторами, подача сырого материала в сушильные барабаны, высушенного материала после барабана, транспортировка различных мешков, в комплексе с фасовочным оборудованием, в сельском хозяйстве для транспортировки овощей и т.д.

Для транспортировки материала с температурой более +60 °С транспортёры(конвейеры) поставляются с теплостойкой лентой типа Т1(-25+60 °С) до 100 °С, Т2(-10+60 °С) до 150 °С, Т3(-10+60 °С) до 200 °С. При отрицательной температуре до -60 °С поставляются с морозостойкой лентой типа 2М, ЛМ.

Читайте также:  Перфоратор sds max мощность

Для получения более подробной информации о характеристиках ленточного транспортёра свяжитесь с нашими консультантами:

Для заказа выбранного оборудования и согласования его сроков поставки свяжитесь с нашим специалистом.

Источник

Мощность двигателя ленточного конвейера

где – коэффициент запаса

W – тяговое усилие

Величину тягового усилия определяют из выражения:

где – обобщенный коэффициент местных сопротивлений выбирается по таблице в зависимости от расстояния между осями концевых барабанов конвейера

L
4,5 3,2 2,8 2,6 2,4 1,7
L
Кq 4,5 3,2 2,8 2,4 1,7 1,7 1,5

, , – линейные силы тяжести насыпного груза, ленты, вращающихся частей роликов на верхней и нижней ветвях ленты

– коэффициент сопротивления движению верхней ветви ленты

Н – высота подъема материала, Н = 0

Линейная сила тяжести насыпного груза определяется из выражения:

где Q – производительность конвейера, т/ч

g = 9,8 м/с 2 – ускорение свободного падения

Значения , qвр, qвн определяются по таблице в зависимости от ширины ленты

Средние величины линейных нагрузок от массы ленты и вращающихся частей роликоопор

Ширина ленты, мм qл, Н/м qвр,Н/м qвн, Н/м
3,6 7,8 2,2
4,6 8,2 2,7
5,9 9,6
19,2
22,2 8,5
16,8 26,6 12,2
19,6
26,7 33,5
33,4 62,5 28,5

Производительность конвейера можно определить из выражения:

где V – объем производительности конвейера, м 3 /ч;

Р – насыпная масса материала, т/м 3 .

Проверку двигателя по условиям пуска осуществляют из условия:

Мст – максимальный статический момент нагрузки,

где Мпуск – пусковой момент выбранного двигателя,

ki – кратность пускового момента

Мн – номинальный момент двигателя,

Мощность двигателя выбирается из условия:

Частоту вращения двигателя для проверки привода конвейера определяют из выражения:

где v – скорость движения ленты, м/с

i – передаточное число редуктора

Dб – диаметр приводного барабана конвейера

Определение мощности двигателя элеватора

где – коэффициент, учитывающий неучтенные потери мощности

W – тяговое усилие на приводном барабане элеватора, Н

v – скорость движения ленты с ковшами, м/с

– КПД приводного механизма

Читайте также:  Мощность блендера по паспорту

Тяговое усилие может быть найдено из выражения:

где – коэффициент, учитывающий сопротивление на приводном барабане и на натяжном барабане

– линейная сила тяжести поднимаемого груза, Н/м

Н – высота подъема

Q – производительность элеватора, т/ч

Wзач – сопротивление зачерпыванию

Частота вращения вала двигателя элеватора определяется:

где i – передаточное число редуктора элеватора

Dб – диаметр приводного барабана

Двигатель выбирают из условия:

Электрооборудование металлообрабатывающих станков

Определение мощности двигателя токарного станка

где – удельное сопротивление резанию, Н/мм 2

g – сечение стружки, мм 2

v – скорость резания, м/с

Определение мощности двигателя фрезерного станка

где – удельное сопротивление фрезированию, Н/мм 2

Источник

Ленточные транспортеры

Ленточные транспортеры используют для перемещения сыпучих, кусковых и штучных грузов на расстояния, достигающие иногда 10-12 км и больше. Такие конвейеры обычно составляют из отдельных секций. Трасса конвейера в горизонтальной плоскости прямолинейная, а в вертикальной может быть наклонной или иметь более сложную конфигурацию. Тяговый и грузонесущий орган — лента, которая движется по стационарным роликоопорам, огибая приводной, натяжной, а иногда и отклоняющие барабаны. Груз перемещается на ленте вместе с ней. В зависимости от типа роликоопор лента имеет плоскую или желобчатую форму.

Длина ленточных конвейеров достигает 10-12 и даже более километров! Ширина обычно колеблется от 300 до 2000 мм.

Конвейер с плоской лентой используется преимущественно для перемещения штучных грузов. Необходимое натяжение ленты обеспечивает натяжная станция, обычно грузовая, а в передвижных конвейерах — винтовая. Привод конвейера (приводная станция) состоит из электродвигателя, редуктора, барабана и соединительных муфт. Загрузку сыпучего груза на ленту производят через направляющий лоток или воронку, а разгрузку — через концевой барабан или при помощи плужкового или барабанного сбрасывателя. Ленточные транспортеры имеют высокую эксплуатационную надёжность, обеспечивают производительность от нескольких т/ч до нескольких тысяч т/ч. Ширина тканевых лент от 300 до 2000 мм, скорость движения лент составляет 1,5 — 4,0 м/сек. Короткие передвижные ленточные транспортеры монтируются на колёсном ходу и используются на погрузочно-разгрузочных работах.

Ленточный конвейер является одним из самых распространенных типов машин непрерывного транспорта. Несущим органом является «бесконечная» конвейерная лента.

Лента приводится в движение мотор-редуктором посредством приводного барабана.

Читайте также:  Как увеличить мощность шокера

В наше время на ленточный транспортер, и другое транспортное оборудование, ложиться основная нагрузка по доставке зерновых в нужные узлы элеватора. Это экономит деньги и время.

Типы ленточных транспортеров

Ленточные транспортеры бывают открытого и закрытого типа. Закрытые ленточные транспортеры защищают груз от попадания влаги и солнечных лучей, если работа ведется на открытом воздухе. Изолированность от внешних факторов, может значительно обезопасить груз. Также стоит отметить, что современные ленточные транспортеры изготовляются из технологичных, надежных, прочных материалов и комплектующих. В зависимости от нагрузки на один погонный метр длины транспортера и переправляемого груза тип ленты может быть различным. Как и ее ширина.

Характеристики ленточных транспортеров

Характеристики ленточных транспортеров на элеваторе

  1. Применяется оцинкованный, крашеный короб. Длиной секция короба может быть до трех метров. Корпуса головной, хвостовой части и короба — герметичны. Основание ленточного транспортера имеет втулки, сделанные из антистатического материала. Они установлены в пазах, с учетом возможного расширения металла. В работе транспортера применяется износоустойчивая лента. Также возможен комплект датчиков. При наличии дополнительных бортов, на ленточном транспортере могут быть установлены прямые или желобные роликовые опоры.
  2. Основными двигателями рабочего процесса ленточного транспортера являются приводы. Они установлены в барабанах, по которым движется лента. Приводные и не приводные барабаны являются основным оборудованием ленточного транспортера. Возможны варианты. Барабаны с одной консолью вала, предназначенной для соединения с приводом. Или с двумя консолями, симметрично расположенными относительно оси ленточного транспортера, соединяющих, соответственно, уже два приводных механизма. При этом мощность двух одновременно работающих приводов равна половине мощности барабана. Барабаны с двумя консолями на ленточном транспортере предназначены для дублированных приводных механизмов. Это позволяет одному приводу работать, а другому быть запасным — на подстраховке. И каждый механизм рассчитан так, чтобы передавать барабану максимальную мощность.
  3. На выпуклых участках ленточного транспортера вместо нижних роликовых опор используются неприводные барабаны. Также они используются в головной и хвостовой частях транспортера, как отклоняющие барабаны.

Производительность ленточного транспортера

Производительность ленточного транспортера колеблется от 150 до 1500 тонн в час.

Источник