Меню

Какая нужна мощность лазера для резки фанеры



Лазерная резка диодными лазерами

Диодный лазер В этой статье я хотел бы рассказать о нюансах лазерной резки диодными лазерами.

  1. На что способен 2.1 Вт лазер
  2. 3.5 Вт лазер для резки
  3. 5.6 Вт лазер с короткофокусной линзой
  4. 8 Вт ультрамощный лазер для резки
  5. Основные нюансы лазерной резки

Многие считают, что резать можно только мощными СО2 и оптоволоконными лазерами. На самом деле это не так. Диодными лазерами мощностью от 2 Вт можно уже резать многие материалы. Итак, начнём с самого начала.

На что способен 2.1 Вт лазер?

2.1 Вт лазер — это относительно небольшая мощность для лазера. Её достаточно для эффективной резки бумаги, картона, фанеры, тёмного акрила толщиной до 1–1.5 мм. Хоть этот лазер скорее оптимален для гравировки, но всё же резка возможна на относительно хорошей скорости. Картон и бумага практически не обугливаются при скорости резки 200–300 в программе CNCC LaserAxe.

Конечно, играет немалое значение, цвет материала и сама структура. Когда мы говорим про эффективную резку, мы имеем ввиду чистый не обугленный срез. Опять же хочется напомнить, что многие китайские лазеры не имеют заявленной мощности и очень сильно не соответствуют заявленным параметрам.

Вот пример того, что можно вырезать 2.1 Вт лазером.

Изделие 1, вырезанное лазером мощностью 2,1 Вт

Изделие 2, вырезанное лазером мощностью 2,1 Вт

3.5 Вт лазер для резки

3.5 Вт лазер с резкой уже справляется лучше, чем 2.1 Вт. С его помощью можно резать акрил, фанеру, дерево толщиной 2–3 мм.

При резке фанеры нужно учесть некоторые нюансы. Существует многослойная клееная фанера и для её прорезания необходимо большее количество проходов. Для резки 2–3 мм фанеры 3.5 Вт лазером нужно 20–30 проходов и скорость в программе CNCC LaserAxe примерно 50–200.

Такую замечательную шкатулочку можно сделать 3.5 Вт лазером.

Шкатулочка, выполненная 3.5 Вт лазером

Шкатулочка 2, выполненная 3.5 Вт лазером

5.6 Вт лазер с короткофокусной линзой

5.6 Вт лазер уже существенно лучше подходит для резки, но здесь мы предлагаем установить короткофокусную линзу G-2.

Короткофокусная линза G-2

Из школьного курса помним, что мощность лазера падает пропорционально квадрату расстояния. Чем хороша и удобна короткофокусная линза G-2, так это тем, что её можно поставить вместо обычной и не нужно делать никаких изменений. Короткофокусная линза G-2 имеет фокусное расстояние примерно 4 мм, фактически это почти вплотную к предмету.

5.6 Вт режет прекрасно фанеру толщиной 2, 3, 4, 5 мм.

Параметры лазерной резки 5.6 Вт лазером Endurance:

  1. Фанера 2 мм — скорость 300, 2–3 прохода;
  2. Фанера 3 мм — скорость 250, 3–4 прохода;
  3. Фанера 4 мм — скорость 200, 8 проходов;
  4. Фанера 5 мм — скорость 100, 8–10 проходов.

Если брать обычную линзу, то иногда получается, что даже при 100 проходах и скорости 300 4-миллиметровая фанера не прорезается. Поэтому для резки мы советуем использовать только короткофокусные линзы. Однако, можно осуществлять резку если установить лазер на 3D принтер.

Читайте также:  Какая хорошая мощность должна быть у пылесоса чтобы он хорошо всасывал пыль

8 Вт ультрамощный лазер для резки

8 Вт диодный лазер с короткофокусной линзой G-2 подходит для резки 4–5 мм фанеры и режет до 8 мм акрила с обычной длиннофокусной линзой.

В действительности мощность 8 Вт уже достаточна для того, чтобы прорезать с одного прохода 4 мм фанеры.

А также с 3-х проходов прорезать 8 мм чёрный акрил:

Таким образом, диодными лазерами можно спокойно резать фанеру, акрил, дерево до 5 мм.

Конечно, можно резать и большую толщину материалов. Например, 8 Вт мы максимум прорезали 10 мм фанеры, но в этом случае уже довольно сильно падает скорость и качество. Края получаются не вполне чистыми и местами могут наблюдаться следы горения.

Фактически управлять можно 3 параметрами:

  1. мощность лазера;
  2. скорость;
  3. количество проходов.

Чем больше скорость, тем более качественные края и более аккуратная резка. Может быть много проходов на большой скорости, однако иногда бывает, что из-за этого резка не происходит. Тогда приходится выбирать между качеством или скоростью. В большинстве случаев необходимо опытным путём подбирать оптимальные параметры.

Основные нюансы лазерной резки

Защитные очки для работы с лазером

Сделать это можно, когда вы выставляете слабое свечение в программе и глядя через очки на точку меняете фокусное расстояние с помощью линзы. Мы рекомендуем фокусировать на чёрную металлическую поверхность. В этом случае заметить, когда точка оказалась самой маленькой, довольно легко. Но обращаем внимание, что делать это нужно строго в защитных очках.

В целом, можно уверенно констатировать, что:

  • лазеры мощностью 3.5 Вт подходят для резки 1–2 мм фанеры, акрила.
  • лазеры мощностью 5.6 Вт подходят для резки 2–3 мм фанеры, акрила.
  • лазеры мощностью 8 Вт подходят для резки 3–5 мм фанеры, акрила.

Если есть вопросы, задавайте:

Источник

Лазерный станок по фанере с ЧПУ: особенности выбора и работы

Для того, чтобы работать с фанерой, в первую очередь нужен хороший компрессор, чтобы получать мощный обдув 1,5 — 2 атмосферы.

Это позволяет на выходе получать более чистый торец изделия в месте реза. Особенно это актуально при толщине материала более 3-4 мм.

Для более чистой гравировки, наоборот, необходимо меньшее давление воздуха.

Какие станки подойдут для работы с фанерой?

Станки с большим рабочим полем, такие как Wattsan 2030, 1610, 1290 подходят для резки и раскроя. Но также, справляются и с гравировкой.

А станки с меньшим рабочим полем, такие как Wattsan 0503 и 0203 больше подходят для гравировки и резки небольших изделий.

Читайте также:  Как определить суточную производственную мощность

Универсальным размером можно назвать Wattsan 6090. Он подходит, как для раскроя и резки, так и для гравировки.

Какая нужна лазерная трубка для работы с фанерой?

Чем мощнее будет ваша лазерная трубка, тем большие толщины вы сможете резать. Принято считать, что на каждые 10 Вт мощности лазерной трубки вы можете прорезать 1 мм фанеры.

Например, 50 Вт примерно смогут прорезать 5 мм фанеры. Однако, не забывайте, что для продления срока службы лазерной трубки рекомендуется работать на мощности не более 80 %, поэтому по факту с трубкой 50 Вт вы будете резать не более 4 мм.

Для каждой задачи нужно искать оптимальное соотношение скорости и мощности, чтобы избежать обгорания краёв. Также, стоит помнить, что в фанере часто встречаются сучки, и в этих местах материал может не прорезаться при штатных параметрах.

Какая фанера подходит для лазерной обработки?

Обратите внимание на качество материала. Чем оно будет выше, тем проще и комфортнее вам будет работать и тем меньше у вас будет брака. Поэтому выбирайте качественную фанеру без сучков, так как лазер работает бесконтактно, вы можете не закреплять заготовку.

Однако, фанера, как известно, часто деформируется от влажности. Это даёт искажение материала, что влечёт за собой выход лазерного луча из фокуса. В итоге вы рискуете получить плохой результат. Особенно при гравировке. В таком случае мы рекомендуем прижимать фанеру магнитами или использовать для этого металлический сотовый стол.

В некоторых случаях бывает удобно предварительно на станке раскроить на листе куски меньшего размера, чтобы снять напряжение с материала и выровнять его.

Рекомендации по резке и гравировке фанеры

Не забывайте во время работы использовать вытяжку и систему охлаждения. Не оставляйте станок во время работы без присмотра и регулярно проводите чистку оптики лазерного станка.

Подробнее о том, как выбрать лазерный станок под свои задачи, вы можете прочитать в другой статье. А если вам нужна консультация по лазерному и фрезерному оборудованию, нужно всего лишь заказать обратный звонок на нашем сайте.

Источник

Выбор лазерного станка для резки фанеры и пластика

В ходе выбора лазерного станка, перед покупателем стоит непростой выбор. На текущий момент, на рынке станков с ЧПУ, представлено довольно большое количество предложений.

Цель покупателя — сделать правильный выбор. Об этом и пойдёт речь в данной статье.

Определение размеров рабочего поля станка
Первое, с чего стоит начать выбор станка для лазерной резки фанеры, это определение размеров рабочего поля станка.

Мы советуем прежде всего исходить из объёма предполагаемых работ и габаритов изделий. Если Вы планируете продавать Ваши изделия оптом или планируется большая загрузка, то мы советуем обратить Ваше внимание на станки с полем от 1200*900 мм.

Читайте также:  Мощность электрической цепи не зависит от тока

Если же Вы хотите делать изделия на лазерном станке поштучно, небольшими тиражами или станок ЧПУ планируется для хобби, то можно обратить внимания на модели с меньшим полем, от 500*300 мм.

Лазерные станки фирмы King Rabbit, представлены в линейке размеров от с рабочим полем от 500*300 мм до 2000*3000 мм.

Определение мощности излучения лазерной трубки
Вторым шагом — будет определение мощности излучения лазерной трубки. Для простоты расчёта, в сфере лазерных станок применяется следующая закономерность: на 10 Вт мощности лазерной трубки, приходится 1 мм реза фанеры.

Например, для резки 8 мм фанеры по этому расчёту, подходит лазерная трубка мощностью 80 Вт. Но так как использование лазерного станка на 100 % мощности грозит быстрым износом и выходом из строя, то в данном случае, логичным решением будет установка на станок лазерную трубку от 100-120 Вт и выше.

Скорость резки также напрямую зависит от мощности. Соответственно, если Вы планируете большие объёмы, то имеет смысл комплектовать станок более мощным излучателем.

Одной из отличительных особенностей станков Rabbit является то, что они позволяют устанавливать более или менее мощные лазерные излучатели, благодаря технологическим особенностям корпуса станка.

Определяясь, с какой компанией Вам дальше работать, стоит обратить внимание на следующие моменты.

Соотношение цены и качества
Первое — соотношение цены и качества. Если цена станка ниже относительно других предложений, то стоит задаться вопрос «почему?».

Чаще всего это обосновано тем, что компания экономит на качестве станков или нанимает низкоквалифицированный персонал.

На лазерные станки устанавливаются дешёвые шарнирно-валовые направляющие, корпус станка выполняется из тонколистового металла, что ведёт, к вибрациям при больших скоростях, а соответственно к ухудшению качества при лазерной гравировке.

Возраст компании
Также стоит обратить внимание на возраст компании. Если компания находится на рынке 3-5 лет, то станки ещё не успели пройти проверку временем, непонятно, какой реальный срок службы станка.

Мы же с уверенностью можем сказать, что станки King Rabbit работают у наших клиентов по 8-9 лет.

Сервисное обслуживание
Ещё один немаловажный аспект – сервисное обслуживание станка. Компания ALLREADY, на текущий момент, имеет в штате 12 высококвалифицированных сервисных инженера, которые имеют большой стаж в обслуживании и настройке станков с ЧПУ.

Это в свою очередь позволяет нам гарантировать высокое качество сервиса, а также выполнение всех гарантийных обязательств, в случае возникновения таковых.

Источник