Меню

Как определить резерв производственной мощности



Резервы использования производственной мощности

Главная цель анализа производственной мощности — определить полную величину резервов выпуска продукции (или переработки сырья). Поскольку производственная мощность — максимальная способность выработки готовой продукции или переработки сырья, то, сравнивая с нею фактически достигнутые или планируемые на предприятии аналогичные показатели, можно определить резервы, конкретизировать их по факторам влияния и наметить с учётом конкретных условий возможный уровень их реализации на практике.

Под резервами использования производственной мощности понимают не реализованные возможности увеличения выпуска продукции. Величины резервов и степень их вероятной реализации выявляются в процессе анализа использования производственной мощности.

Анализ использования производственной мощности предприятия начинается с определения относительного показателя — степени (уровня) использования производственной мощности (Кобщ), который еще называют общим (интегральным) коэффициентом использования мощности. Общим этот коэффициент называется потому, что при его определении не выделяются отдельные направления использования мощности, а учитывается влияние совокупности факторов.

Интегральный коэффициент использования мощности определяется отношением объема фактически выпущенной продукции (переработки сырья) к среднегодовой производственной мощности предприятия. Кобщ = Q / М.

Также данный коэффициент может определяться делением фактической суточной производительности ведущего оборудования на суточную мощность.

Вторым важным показателем, устанавливаемым в ходе анализа является общая (интегральная) величина резервов мощности (Rобщ). Интегральные резервы представляют собой абсолютную характеристику (в тоннах переработанного за сутки сырья или готовой продукции за год). Величина общих резервов определяется как разность между производственной мощностью (М) и фактическим (плановым) годовым объемом производства или переработки сырья (Q).

Rобщ = М – Qф.

Для определения относительной величины резервов (R) находят разность между единицей и коэффициентом использования мощности. Затем выявляют причины неполного освоения производственной мощности и определяют перечень организационных мероприятий, которые нужно провести для более полного ее использования.

На следующем этапе анализа производственной мощности дается оценка по показателям — интенсивность и экстенсивность использования ведущего оборудования и производственной мощности.

Интенсивность — характеристика использования производительности оборудования в единицу времени. Она выражается коэффициентом, который представляет собой отношение фактической (плановой) производительности к отраслевой технической или другой норме, принятой в расчете производственной мощности. Под интенсивностью загрузки оборудования понимается выпуск продукции в единицу времени в среднем на одну машину. Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивности его загрузки (Кинт): Кинт = Пф/Пт.

Разность между нормативной и фактической производительностью ведущего оборудования дает абсолютную величину резервов интенсивности его использования (Rинт во): Rинт во = Пт – Пф,

где П т, Пф — производительность, соответственно, по технической норме и фактическая.

Та же разность, выраженная в единицах измерения мощности, умноженная на количество ведущих машин и на фактический рабочий период, показывает абсолютную величину резервов интенсивности использования производственной мощности: Rинт = (Пт – Пф) ´ с ´ Тф.

Максимальная величина интенсивности использования ведущего оборудования мукомольных предприятий выражается технической нормой производительности машины, а резервы (Rинт во) в данном случае можно выразить формулой: Rинт во = Нт – Нф,

где Нт, Нф — соответственно техническая (отраслевая) и фактическая норма производительности ведущей машины (кг/м 2 ) в единицу времени (сутки).

Анализ интенсивности использования производственной мощности должен быть проведён по каждому виду продукции (изделий), выпускаемых поточной линией, так как степень освоения технических норм производительности и условия, её определяющие, могут быть различными. При обобщении результатов анализа интенсивности использования поточной линии, специализирующейся на выпуске несколько видов изделий, применяется формула, предназначенная для определения технической нормы производительности. Затем устанавливается фактическая производительность с учетом среднего ассортимента, после чего определяются резервы и коэффициенты интенсивности использования мощности данной поточной линии.

Важное значение в расчетах отводится показателю — экстенсивность использования оборудования и производственной мощности, то есть — по времени работы.

Коэффициент экстенсивности использования мощности представляет собой отношение планового или фактического рабочего периода к номинальному рабочему периоду, принятому в расчетах производственной мощности:

Кэкс = Тф/Тн,

где Тф; Тн — соответственно фактический и номинальный рабочий период.

Максимальной величиной экстенсивности использования является номинальный рабочий период (фонд времени, принятый в расчёте производственной мощности). Абсолютная величина резервов экстенсивности использования ведущего оборудования определяется разностью в продолжительности указанных рабочих периодов. Умножив эту разность на техническую норму производительности ведущего оборудования, выраженную в единицах измерения мощности, и на количество машин, получают величину резервов экстенсивности использования производственной мощности за год: Rэкс = (Тн – Тф) ´ Пф.

Резервами экстенсивности использования мощности (Rэкс) называют количество продукции, недополученной из-за неполного использование ведущего оборудования во времени, то есть из-за простоев по разным причинам.

Данный анализ позволяет выявить все виды простоев оборудования и установить их причины. По результатам анализа разрабатываются мероприятия по сокращению плановых простоев и устранению нерегламентированных перерывов.

Дата добавления: 2016-02-02 ; просмотров: 2151 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Источник

Как определить резерв производственной мощности

По тем предприятиям, где отраслевой план предусматривает полное использование производственной мощности для выпуска важнейших видов продукции, решением задачи на первом этапе планирования дело и ограничивается. Но там, где отраслевым планом предусмотрено неполное использование производственной мощности, как известно, есть возможность самостоятельно распорядиться имеющимися резервами производственной мощности и при наличии потребности в продукции принять дополнительные заказы. В этих условиях очень важно дня предприятия выявить, какой дополнительный ассортимент продукции создает условия для наибольшего увеличения общего объема выпуска продукции или для наибольшего повышения эффективности работы предприятия (в соответствии с выбранным критерием). [c.190]

Читайте также:  Мощность электронагревательного прибора при уменьшении длины нагревательной спирали вдвое

В целях усиления роли пятилетнего плана как главной формы планирования экономического и социального развития страны и основы организации хозяйственной деятельности предусмотрено устанавливать по утвержденным нормативам материальные резервы, а в необходимых случаях и резервы производственных мощностей. Создание резервов дает возможность оперативно решать возникающие в народном хозяйстве проблемы, обеспечивает стабильность планов распределения. [c.197]

Модель увязывает в единую систему все элементы комплекта оборудования — производственные мощности, количество машин и резервы производственных мощностей. [c.251]

Следовательно, неизвестными величинами являются резервы производственных мощностей агрегатов W и механизмов индивидуального применения Рг расчетное количество агрегатов Х — и механизмов индивидуального применения /, принимаемое (имеющееся) количество единиц оборудования Ек, выраженное в целых числах. [c.251]

При расчетах производственной мощности, связанных с обоснованием производственной программы, необходим тщательный анализ использования мощностей за период, предшествующий плановому. Такой анализ позволяет в первую очередь выявить имеющиеся резервы производственных мощностей, определить узкие места, а затем разработать организационно-технические мероприятия, направленные на улучшение использования имеющихся мощностей, ликвидацию диспропорций в производстве, а следовательно, на увеличение-выпуска продукции. [c.104]

В целях усиления роли пятилетнего плана как главной формы планирования экономического и социального развития страны и основы организации хозяйственной деятельности предусмотрено устанавливать по утвержденным нормативам материальные резервы, а при необходимости, и резервы производственных мощностей. [c.231]

В составе государственного пятилетнего плана на каждый год пятилетки разрабатываются балансы материальных и трудовых ресурсов, производственных мощностей, финансов и пр., предусматриваются по устанавливаемым нормативам материальные и финансовые резервы для нужд производства, капитального строительства и научно-исследовательских работ, а в необходимых случаях и резервы производственных мощностей. [c.155]

Другим регулятором является наличие экономически обоснованных резервов производственных мощностей предприятий ( холодные и горячие мощности). Холодная мощность — это избыточная мощность, приводимая в действие в моменты пиковых потребностей. Наличие этого вида резерва производственной мощности, так же как и содержание складских запасов, создает повышенные возможности своевременных и надежных поставок, обеспечивает стабильный ритм строительного производства, повышает экономические результаты его деятельности, но вызывает при этом дополнительные капитальные вложения в сфере заводского производства, понижает эффективность использования основных и оборотных фондов предприятия. Практические расчеты для заводов сборного железобетона показали, что своевременность поставок при использовании в качестве регулятора холодной мощности может быть обеспечена, если превышение мощности над потребностью составляет в среднем 7,8%. [c.315]

В ряде случаев экономически целесообразным резервом производственной мощности считается горячий резерв, который хотя и требует дополнительных производственных мощностей и капитальных вложений, но одновременно повышает эффективность использования основных фондов и оборотных средств предприятий, поскольку резервная мощность в периоды отсутствия таковых потребностей используется для производства некомплектной продукции по заказам неплановых потребителей, с которыми предприятие не связано условиями поставки по жесткому графику. Результаты практических расчетов резервов мощности технологических линий свидетельствуют о том, что для достижения коэффициента надежности поставок 0,95 необходимо иметь около 11 % горячего резерва мощности. [c.316]

Рассмотрение исследуемой ПС при загрузке, соответствующей величине нормативного страхового задела, — позволяет исследовать режимную пропускную способность ПС и определить величину нормативного резерва производственной мощности. То есть, нормативный резерв производственной мощности — есть величина, на которую производственная мощность ПС (в соответствии с «классической» научной категорией) отличается от значения пропускной способности. Следует отметить, что производственники интуитивно всегда чувствовали необходимость содержания резерва производственной мощности, но в силу отсутствия научно обоснованных методик его определения содержали скрытые резервы. [c.192]

Нами были выявлены следующие виды резервов производственной мощности [c.192]

Заместитель начальника цеха — технолог (старший инженер) обеспечивает заданный технологический режим, анализ работы установок, качества продукции, совершенствование технологических регламентов, изыскивает резервы производственной мощности, лучшего использования сырья и экономии вспомогательных материалов, топлива, энергии, разрабатывает производственные инструкции и составляет производственно-технические отчеты. [c.66]

Заместитель начальника цеха — технолог (старший инженер) обеспечивает заданный технологический режим, изыскивает резервы производственной мощности, лучшего использования сырья и экономии вспомогательных материалов, топлива, энергии разрабатывает производственные инструкции и составляет производственно-технические отчеты. [c.58]

Определенный набор допущений и получающаяся в результате стоимость производственных издержек должны дифференцироваться в зависимости от различных условий спроса и резерва производственной мощности. Жесткое следование принципам полных поглощенных издержек снизит чистую прибыль в то время, как спрос будет высоким, цены должны будут возрасти. Это ведет к сокращению чистой прибыли и отчислений от прибыли в сторону издержек производства при полном использовании производственных возможностей и дискреционных расходов, когда спрос повышается и могут потребоваться более низкие цены. [c.329]

Следует, однако, признать, что использование метода прямого отнесения затрат на себестоимость хранит в себе и некоторые опасности. Совершенно очевидно, что он не может быть применим для установления цен на все товары. Целесообразен данный метод только тогда, когда реальные условия производства таковы, что постоянные накладные расходы могут возмещаться и фактически возмещаются в ценах, установленных для определенного базового количества производимых и продаваемых изделий, а установление цен на базе прямых затрат происходит только для дополнительного количества изделий. В дальнейшем ситуация может измениться таким образом, что базовое количество выпускаемого товара, взятое за основу при расчете цены, уменьшится. В этом случае первоначальная калькуляция, составленная по методу прямого отнесения затрат, уже не будет отражать реального положения дел и если продолжать основываться на ней, то это приведет к уменьшению общей прибыли предприятия. Значит, метод прямого отнесения затрат можно с уверенностью применять при установлении цен только тогда, когда есть неиспользованные резервы производственных мощностей и когда все постоянные накладные расходы возмещаются в ценах, установленных в зависимости от текущего объема производства. [c.139]

Читайте также:  Стабилизатор напряжения как увеличить мощность

При использовании этого метода отклонение подразделяется на два компонента контролируемое отклонение (бюджетное, расходное) и отклонение объема (выработки, резерва производственной мощности, активности, нормы выпуска). [c.121]

И хотя метод применим практически для любых предприятий, он недостаточно известен в России и его внедрение наталкивается на неприятие части руководителей, воспитанных на импортных приемах ведения дел. Однако метод прямых затрат может быть с уверенностью использован при установлении цен только тогда, когда имеются неиспользованные резервы производственных мощностей и когда все постоянные расходы возмещаются в ценах, установленных из текущего объема производства. [c.281]

Увеличение объема производства продукции, полученное в результате выявленных при расчете резервов производственных мощностей, создает возможность сокращения размеров капитальных вложений, а также приводит к экономии средств в самом процессе производства. Показатель производственной мощности также необходим для разработки рекомендаций по повышению эф- [c.7]

Между указанными областями логистики существуют связь и взаимозависимость. Например, если в основном производстве используется технология, не требующая наличия существенных промежуточных запасов материалов и сырья, то в соответствии с логистикой поставки предусматривается осуществлять в строго определенное время через короткие интервалы. Для выполнения нерегулярных заказов в минимальные сроки, когда для основного производства характерно пространственное сосредоточение оборудования, создание резервов производственных мощностей (так называемых систем островов производства ), в области закупок используются соответствующие способы, позволяющие приобрести разнообразные материальные ресурсы,, с тем чтобы выполнить индивидуальные заказы. — . [c.18]

Резервы производственных мощностей [c.46]

Вероятностный подход противопоставляется наиболее распространенному прежде детерминированному подходу. Он меняет отношение к ряду коренных теоретических проблем экономической науки, требуя учитывать подвижность экономических явлений, случайный характер происходящих в экономике процессов. Иначе говоря, им признается принципиальная невозможность предвидеть каждое из отклонений в отдельности, однако, с другой стороны, признается возможность с той или иной степенью точности оценить их вероятность (урожай в сельском хозяйстве может быть больше, а может быть и меньше ожидаемого степень перевыполнения заданий может быть различной, не говоря уж о случаях их невыполнения, спрос на товар может непредвиденно меняться). Отсюда вывод о необходимости обоснованных резервов (запасов материальных средств, резервов производственных мощностей и т.д.), выступающих, в частности, в качестве стабилизаторов рынка. [c.345]

Для анализа возрастного состава оборудования (табл. 2.4) его группируют по видам и срокам службы, определяют удельный вес каждой возрастной группы в общем количестве единиц действующего оборудования. Фактические сроки службы нужно сопоставить с нормативными по видам важнейшего оборудования или с аналогичными показателями за предыдущие отчетные периоды, что позволит сделать вывод об уровне морального износа оборудования и основных направлениях его снижения, судить о резервах производственных мощностей. [c.39]

Приведенные в табл. 3.5 расчеты можно считать реальными при соблюдении следующих условий поставки материалов осуществляются ритмично, в полном соответствии со сроками, установленными в договоре, предприятие имеет резерв производственных мощностей и трудовых ресурсов для дополнительного вы- [c.77]

Ш наличие резерва производственных мощностей [c.53]

На практике роль лидеров конструкторской мысли, как правило, берут на себя крупные корпорации, располагающие мощными НИИ и КБ, необходимыми финансовыми средствами, резервами производственных мощностей, хорошо отлаженной системой сбыта. Менее сильные фирмы обычно либо прибегают к копированию еще не запатентованных изделий, либо заключают соглашения о лицензионных платежах, либо приобретают у предприятия-новатора право дальнейшего производства и сбыта соответствующего товара, а если позволяют финансовые возможности, закупают на корню фирму-производителя со всем ее ассортиментом, производственными мощностями и системой сбыта. [c.301]

Так, планы производственного подразделения учитывают объём и темпы выпуска продукции, её ассортимент, разработку новых товаров и услуг, обеспечение производственного процесса сырьём и материалами, масштабы запасов и скорость их использования, наличный парк оборудования и степень его использования, резерв производственных мощностей, применяемую технологию и её обновление, влияние производства на экологическую ситуацию. [c.267]

Данный способ не исключает, а предполагает важность существования резервов производственной мощности и материальных запасов, обусловленных действием ряда других факторов. [c.18]

Таким образом, резерв производственной мощности, как один из наиболее эффективных путей обеспечения надежности производственных систем, служит материальной предпосылкой ускорения темпов научно-технического прогресса. Он позволяет быстрее переводить производство на выпуск новой техники, осваивать новую продукцию, новую технологию, осуществлять реконструкцию и техническое перевооружение. [c.18]

Социалистическая система хозяйства обеспечивает все условия для наиболее полного использования производственных мощностей. Задача каждого предприятия заключается в том, чтобы полностью использовать оборудование, мобилизовать все резервы производственных мощностей. [c.288]

Резерв производственной мощности для освоения новой продукции на предприятии, в объединении (отрасли) Р определяется по следующей формуле [c.153]

Резерв производственной мощности для освоения новой продукции на предприятии, в объединении (отрасли) 153 [c.327]

Несомненно, что такая подробнейшая программа разработки итогов переписи неустановленного оборудования позволяет выявлять неиспользуемые резервы производственных мощностей предприятий. [c.193]

Резервы производственной мощности [c.176]

Задача анализа приведенных натуральных данных заключается в определении контрольной проектируемой расходной нормы на планируемый период, исходя из предполагаемых соотношений приростов затрат и выпуска продукции. Рассчитанная новая расходная норма может быть введена после проведения определенных научно-технических мероприятий по сокращению потребления ресурсов на реализуемые резервы производственных мощностей. [c.176]

Читайте также:  Автомобиль с двигателе мощностью 100квт

Комплексный анализ использования производственных мощностей иедется по отдельным производственным подразделениям, группам оборудования. При этом особо анализируется использование оборудования и площадей, поскольку именно они в решающей степени определяют производственную мощность предприятия и его подразделений. Анализ же использования оборудования и площадей позволяет определить величину и местонахождение резервов произ водственной мощности, выявить узкие места и, таким образом, наметить организационно-технические мероприятия по их ликвидации и использованию имеющихся резервов производственной мощности. [c.105]

Связи с процессами и объектами, технологически предшествующими данному. Технология добычи и переработки минерального сырья многооперационна. Меры, принятые на одном звене, могут вызывать рост или снижение затрат на технологически предшествующих звеньях, а их состояние, в свою очередь, влияет на работу данного звена. Конкретно речь здесь может идти о весьма разнообразных формах связей. Так, при установке очистного комплекса в угольном забое надо проверить, имеются ли резервы производственной мощности у предшествующих звеньев технологической цепи шахты если их нет, вводить высокопроизводительный комплекс в лаве нецелесообразно. Нецелесообразно также интенсифицировать отработку запасов верхнего горизонта, если подготовка нижнего горизонта отстает, и т.д. [c.34]

Выявление возможности снижения деталеоперационных норм времени является главным направлением вскрытия резервов производственной мощности. Поэтому на ИВЦ предприятий целесообразно иметь единый массив деталеоперационных норм времени и расценок, записанный на машинных носителях, который являлся бы базовым массивом для решения ряда задач по труду и заработной плате, а также и для решения задачи расчета производственных мощностей различных видов производства. [c.38]

Резерв производственной мощности с учётом влияния отрицательных факторов, связанных с несопряженностью мощностей, возникновением аварий, стихийных бедствий и т. п., можно рассчитать по формуле [c.153]

Источник

РЕЗЕРВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ

Под резервами использования производственной мощности понимают возможности увеличения выпуска продукции. Резервы и степень их возможной реализации выявляются в процессе анализа использования производственной мощности предприятия, цеха, оборудования.

Анализ следует начинать с определения величины резервов Rм и общего (интегрального) коэффициента использования мощности Км:

Rм = М – В, Км = В / М,

где М — величина производственной мощности,

В — величина выпуска продукции в натуральном выражении.

Эти величины могут быть плановыми или фактическими: в первом случае они характеризуют резервы, предусмотренные планом выпуска, а во втором — фактическую величину резервов и степень использования мощности в отчетном периоде.

Затем переходят к анализу факторов, определяющих мощность поточной линии, для чего изучают использование ведущих машин в двух направлениях: интенсивном и экстенсивном. Резервы и коэффициент интенсивного использования мощности определяют по формулам:

где Nт — техническая норма производительности ведущей машины, ед. прод./ч;

q — производительность ведущей машины в единицу времени (т.е. фактическая или плановая величина интенсивного использования).

При отсутствии внутрисменных нерегламентированных простоев фактическая выработка в единицу времени (смену, сутки) совпадает с фактической производительностью оборудования. При наличии таких простоев выработка характеризует не только интенсивное, но и экстенсивное использование оборудования. В этом случае определить фактическую величину интенсивного использования можно двумя способами:

1) рассчитать производительность при действующих значениях переменных факторов (продолжительность рабочего цикла, величины брака и отходов, регламентированные перерывы);

2) увеличить фактическую выработку в единицу времени на то количество продукции, которое могло быть выработано за время выявленного нерегламентированного перерыва.

Первый способ является лучшим, поскольку здесь конкретизированы условия работы ведущей машины, что важно для выявления причин образования резервов и возможного уровня их использования в очередном плановом периоде и в перспективе.

Анализ интенсивного использования должен быть проведен по каждому виду изделий, выпускаемому поточной линией, так как степень освоения технических норм производительности и условия, ее определяющие, могут быть различными. Для обобщения результатов анализа интенсивного использования поточной линии, выпускающей несколько видов изделий, следует применить формулу для определения технической нормы производительности в этих условиях, затем определить фактическую и проектируемую производительность по ассортименту, после чего найти резервы и коэффициенты интенсивного использования мощности данной поточной линии.

Сумма выявленных таким образом резервов интенсивного использования поточных линий составит величину резервов соответствующего цеха (предприятия).

Резервы и коэффициент экстенсивного использования оборудования в абсолютном выражении определяют по формулам:

где Fм — фонд времени, принятый при расчете производственной мощности,

F — отработанное ведущим оборудованием или подлежащее отработке время.

Анализ экстенсивного использования следует проводить по каждой поточной линии, после чего могут быть получены сводные результаты по цеху или предприятию.

Для выявления конкретных причин потерь времени все виды простоев оборудования (плановые, внеплановые, целодневные и внутрисменные) должны быть классифицированы по видам (технические, организационные, технологические), каждый из них должен быть тщательно изучен с целью разработки и проведения мероприятия по устранению нерегламентированных простоев и возможному сокращению плановых простоев.

Большую роль при анализе экстенсивного использования оборудования играют фотографии рабочего времени, которые позволяют выявить не только все виды простоев, но и периодичность и причины их возникновения. Единственным недостатком этого метода является его большая трудоемкость, которая значительно снижается при переходе к самофотографиям рабочего дня.

Уменьшение или полное устранение простоев оборудования по техническим причинам достигается в результате улучшения качества ремонта и периодического осмотра оборудования.

Тема 10. ОРГАНИЗАЦИЯ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

К ВЫПУСКУ НОВОЙ ПРОДУКЦИИ

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Источник